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更新時間:2024-08-25 11:40:27瀏覽次數(shù):323
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德國*rexroth泵A4FO
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與世界多家較有名德進口產(chǎn)品維護服務(wù)提供商建立了緊密的合作關(guān)系。
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我們在我們的勞動過程中學(xué)習(xí)思考,勞動的結(jié)果,我們認(rèn)識了世界的奧妙,于是我們就真正來改變生活了。
力士樂的產(chǎn)品是*的,因為在世界市場上,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),專門化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案;作為超過50萬客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等
產(chǎn)品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵,
REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵,
REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥,
REXROTH油泵,
REXROTH導(dǎo)軌,
Rexroth隆興液壓,
REXROTH滾珠絲桿,
REXROTH滑塊,
REXROTH比例閥,
REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器,
REXROTH馬達
REXROTH伺服閥,
REXROTH繼電器
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu),可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,不能輸送固體。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
柱塞泵被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。
軸向柱塞泵是采用配油盤配油,缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的優(yōu)質(zhì)油膜厚度設(shè)計,使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優(yōu)點。軸向柱塞泵具有多種變量形勢滿足用戶的要求,它廣泛適用于機床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機械及其他液壓傳動系統(tǒng)中。
帶通軸驅(qū)動的通用高壓泵
規(guī)格22…500
公稱壓力達400bar
大壓力達450bar
開式回路
特征
通軸驅(qū)動,用于安裝公稱規(guī)格相同的其他泵
低工作噪音
高壓力下使用壽命仍然很長
出色的吸油特性
工作油口SAE法蘭
總效率高
斜盤式設(shè)計
力士樂A4FO系列主要型號有:
A4FO71/10R-VZB25
A4FO28/61R-PBB05
A4FO40/32R-NTC12NOO-S
A4FO500/30R-PPH25N00
A4FO250/30R-PPB25N00
A4FO125/30R-PPB25N00
A4FO40/32R-NSC12K01
A4FO250/10L-PPB13N00
A4FO250/30L-PPB25N00
工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。
應(yīng)用領(lǐng)域
從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下,高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在船舶制造工業(yè)中,每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。
泵的六種工藝保護線,你知道嗎?
泵的保護線有6種,其作用是為了使泵體不受損害和正常運轉(zhuǎn),根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護管線。
(1)暖泵線——在輸送介質(zhì)溫度大于200℃的高溫油品時,有備用泵的情況下應(yīng)設(shè)置DN20~25暖泵線;
(2)小流量線——當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時,應(yīng)設(shè)置泵在低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線;
(3)平衡線——對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點狀態(tài)的液體,為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕應(yīng)加平衡線;
(4)旁通線——用于泵的試運轉(zhuǎn)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥關(guān)閉時,仍能使泵處于運轉(zhuǎn)。一般在閥前后壓差非常高的場合設(shè)置帶有限流孔極的旁通閥;
(5)防凝線——輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線,以免備用泵和管道堵塞(泵管家值得關(guān)注);
(6)安全閥線——對于電動往復(fù)泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵,在出口側(cè)設(shè)安全閥線,當(dāng)出口壓力超過定壓值時,安全閥起跳,流體返回泵人口管。
修泵前的準(zhǔn)備工作:修泵前首先要確定修泵要修泵的那部份,確定泵都有什么病況。
(1)泵的使用總壽命是多長時間?泵不是使用多長時間都行,如果超出十多年,這臺泵基本上就沒有維修價值。因為鋼材也是有一定的周期性,鋼基會產(chǎn)生會分離層及泵殼變形。
(2)了解上次修泵使用到目前是多長時間?上次修泵更換的零件是那的產(chǎn)品?上次維修泵的人員維修水平?
(3)現(xiàn)泵的高使用壓力達到是多少bar?泵的變量機構(gòu)調(diào)靈敏度,(響應(yīng))反饋速度?泵的使用溫度是多少?
(4)挖掘機掛液壓錘沒有?挖掘機使用液壓錘多長時間?
(5)泵有什么樣的噪聲?分辨噪聲是機械造成的還是液壓噪聲?
(6)使用什么型號的液壓油?油質(zhì)現(xiàn)達到什么程度?把挖掘機的液壓油箱內(nèi)部的液壓油全部放凈,查后油質(zhì)?查看油箱底板的雜質(zhì)有多少?都是什么樣的雜質(zhì)?如果液壓油質(zhì)劣化,就必需要求機主更換液壓油。
液壓泵的功率損失分析
壓泵工作時存在兩種損失,一是容積損失,二是機械損失。
液壓泵的功率損失分析
壓泵工作時存在兩種損失,一是容積損失,二是機械損失。
液壓泵的功率損失分析,無外乎這兩種
1、造成容積損失的主要原因
①.容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內(nèi)雖然被隔開,但相對運動同總是存在著一定的間隙,因此泵內(nèi)高壓區(qū)內(nèi)的油液通過間隙必然要泄漏到低壓區(qū)。液壓油的黏度愈低、壓力愈高時,泄漏就愈大。
②.液壓泵在吸油過程中,由于吸油阻力太大、油液太粘或泵軸轉(zhuǎn)速太高等原因都會造成泵的吸空現(xiàn)象,使密封的工作容積不能充滿油液,也就是說液壓泵的工作腔沒有被充分利用。
由于上述原因,使液壓泵有容積損失。但是,只要泵的設(shè)計正確,使用合理,其中的第二種原因造成的損失是可以克服的,即可以減少泵的容積損失。然而,液壓泵工作時因泄漏所造成的容積損失是不可避免的,也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成,使液壓泵的實際流量總小于理論流量。實際流量與理淪流量的比值稱為容積效率,它表示液壓泵容積損失大小的程度。液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度。
2、造成機械損失的主要原因
①.液壓泵工作時,各相對運動件,如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內(nèi)壁之間有機械摩擦,從而產(chǎn)生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān),輸出壓力愈高,則摩擦阻力損失愈大。
②.油液在泵內(nèi)流動時,由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力,也會造成機械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),油液越黏、泵的轉(zhuǎn)速越高,則機械損失越大。
由于上述原因,使泵的實際輸人功率大于理論上需要的功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率的比值稱為機械效率,它表明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。
液壓馬達和液壓泵的不同點
1.液壓泵是將電動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機械能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機械效率高。因此說,液壓泵是能源裝置,而液壓馬達是執(zhí)行元件。
2.液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有些液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動,不能隨意改變選擇方向。
3.液壓馬達除了進、出油口外,還有單獨的泄露油口;液壓泵一般只有進、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄露油液與進油口相通。
4.液壓馬達的容積效率比液壓泵低。
5.通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達輸出轉(zhuǎn)速較低。
6.另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達的吸、排油口大小相同。
7.齒輪馬達的齒數(shù)比齒輪泵的齒數(shù)多。
8.葉片泵的葉片須斜置安裝,而葉片馬達的葉片徑向安裝;葉片馬達的葉片是依靠根部的燕式彈簧,使其壓緊在定子表面,而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。
從工作原理而言,液壓馬達與液壓泵都是依靠密封工作腔容積的變化而工作的,但因兩者使用目的不同,結(jié)構(gòu)上存在許多差異,一般不能直接互逆通用。
技術(shù)參數(shù)表
1)這些值在以下情況時有效:
-壓力pabs=1bar(吸油口)油口S
-優(yōu)質(zhì)粘度范圍始于vopt=36到16mm2/s
-采用基于礦物油的液壓油
安全說明
啟動時和運轉(zhuǎn)期間,泵殼體必須滿液壓油(注入殼體腔)。必須在低速下無負(fù)載啟動,直至系統(tǒng)*排空。
長時間停放時,可以通過工作管路進行殼體泄油。重新啟動時,應(yīng)保證足夠油量注入殼體。
油口S的小吸油壓力不得降至0.8bar以下。
安裝位置
軸水平于底部。安裝于油箱之上時,不允許采用“軸水平,吸油口朝向底部”的安裝位置!
低于油箱液位安裝
泵位置低于油箱內(nèi)低機油液位(標(biāo)準(zhǔn))
在通過高位置的殼體泄油口啟動前,加注軸向柱塞泵
建議:加注吸油管路
低速運轉(zhuǎn)泵(點火速度),直至泵系統(tǒng)*注滿
油箱內(nèi)吸油管路或泄油管路的低浸沒深度:200毫米(相對于油箱內(nèi)低機油液位)。
安裝位置高于油箱液位
安裝位置高于油箱低機油液位的泵
安裝位置低于油箱液位
不允許采用“軸靠著頂部”和“軸水平,吸油口在底部”的安裝位置(停機時,泵殼體通過吸油管路泄油)。
注意:-大允許吸管長度hmax=800mm
-油口S的小允許壓力(小吸油壓力)
用途
Rexroth柱塞泵被廣泛用于高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合,如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械等得到廣泛的應(yīng)用。
1.Rexroth柱塞泵的形式很多。
2.Rexroth柱塞泵按柱塞的排列和運動方向不同,可分為Rexroth徑向柱塞泵和Rexroth軸向柱塞泵。
3.Rexroth柱塞泵按配流方式的不同,可分為斜盤式(直軸式)和斜軸式。
其他產(chǎn)品展示:
德國*rexroth泵A4FO