直供德國rexroth*泵
上海興拓機械在歐美有多個分子公司,整個集團在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進出口業(yè)務(wù)。
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REXROTH力士樂,REXROTH不僅是世界*強公司,也是世界高科技企業(yè)之一,50多年來,BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品和品牌已享譽。力士樂的產(chǎn)品是*的,因為在世界市場上,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),專門化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。
業(yè)務(wù)部門
行走機械:
建筑機械、物料搬運設(shè)備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械、商用/公路汽車
機械應(yīng)用與工程、工廠自動化:
運動機構(gòu)、汽車工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探(地面)、舞臺技術(shù)、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù)、物料輸送、玻璃機械制造、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機、發(fā)動機、塑料機械和拉磨機、冶金、礦山設(shè)備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術(shù)、回收和垃圾處理、船舶工程、運動模擬技術(shù)、太陽能、機床(切削)、水利工程、盾構(gòu)機、金屬成形機床和壓機、傳送技術(shù)、流體動力研究、船廠設(shè)備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機械。
可再生能源:
風(fēng)能
產(chǎn)品組群
驅(qū)動技術(shù)、電子傳動與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓、線性傳動技術(shù)、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動、擰緊與焊接技術(shù)
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
液壓泵工作原理
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增 大,泵就不斷吸油和排油。
徑向柱塞泵,固定排量
PR4-3X
尺寸1,60...20,00
組件系列3X
大工作壓力700bar
大排量19.43cm?
特征
固定位移
自吸,閥門控制
由于采用液壓動力潤滑的滑動軸承,使用壽命長
多個壓力端口具有不同的氣缸組合
14種尺寸,有利的分級,*的設(shè)備設(shè)計
產(chǎn)品描述
部件
這些泵是閥控式自吸式徑向柱塞泵,具有固定排量。
它們基本上由殼體(1),偏心軸(2)和3,5或10個泵元件(3)組成,帶有吸入閥(4),壓力閥(5)和活塞(6)。
吸氣和置換程序
活塞(6)徑向布置在偏心軸(2)上。帶有吸入閥(4)的空心活塞(6)在氣缸(7)中被引導(dǎo)并通過彈簧(8)壓在偏心輪(2)上?;钊\行表面的半徑對應(yīng)于偏心半徑。圓筒(7)提供對半球形元件(9)的密封。
在活塞的向下運動(6),工作空間(10)在汽缸中(7)被放大。由于產(chǎn)生負的過壓,吸入閥板從密封唇升起。同時,從吸入室(12)到工作室(10)的連接通過偏心輪(2)中的徑向槽(11)實現(xiàn)。
工作室充滿液體。在活塞(6)向上運動時,吸入閥(4)關(guān)閉,壓力閥(5)打開?,F(xiàn)在流體通過壓力端口(P)流到系統(tǒng)。
直路,雖快捷便當(dāng),但卻錯過了路邊的景致,留下諸多遺憾;走彎路,雖費時費力,但沿途欣賞美景,又會有山重水復(fù)、柳暗花明之趣。彎路和直路各有其妙。
應(yīng)用領(lǐng)域
從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下,高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在船舶制造工業(yè)中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。
有時候一個很細節(jié)的因素都會影響液壓泵的正常運轉(zhuǎn)
液壓泵在吸油和壓油過程中,瞬時流量是不均勻的,隨時間而變化。但是,在液壓泵連續(xù)轉(zhuǎn)動時,每轉(zhuǎn)中各瞬時的流量卻按同一規(guī)律重復(fù)變化,這種現(xiàn)象稱為液壓泵的流量脈動。
常用液壓泵的類型主要可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等四類。齒輪泵屬于容積型回轉(zhuǎn)式一類的泵通過借助于齒輪副輪齒脫開嚙合側(cè)和進入嚙合側(cè)在密封殼體內(nèi)形成的工作容積的周期性變化,實現(xiàn)工作流體的輸送。葉片泵通過葉片受離心力緊貼定子內(nèi)表面移動形成工作容積的周期性變化完成吸排油。柱塞泵用柱塞和油缸體作為主要工作構(gòu)件,當(dāng)柱塞在缸體的柱塞孔中作往復(fù)運動時,由柱塞和缸體組成的密閉容積工作容積發(fā)生容積變化,完成吸排油過程。螺桿泵依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿相互之間形成周期性變化的容積完成吸排油過程。
由于其結(jié)構(gòu)等原因,液壓泵產(chǎn)生的流量是周期性脈動的,由此可引起液壓系統(tǒng)壓力產(chǎn)生周期性的脈動。這種壓力脈動在系統(tǒng)中會產(chǎn)生周期性的壓力波將導(dǎo)致系統(tǒng)中各元件作周期性的振動、爬行、噪聲,甚至損壞。
流量脈動對工作部件的影響
液壓泵的流量脈動會引起壓力脈動,從而使管道,閥等元件產(chǎn)生振動和噪聲。而且,由于流量脈動致使泵的輸出流量不穩(wěn)定,影響工作部件的運動平穩(wěn)性,尤其是對精密的液壓傳動系統(tǒng)更為不利。通常,螺桿泵的流量脈動小,雙作用葉片泵次之,齒輪泵和柱塞泵的流量脈動大。
降噪
噪聲污染成為世界范圍內(nèi)的環(huán)境問題,在工業(yè)領(lǐng)域尤為嚴(yán)重。軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)主要噪聲源,其流體噪聲能夠激發(fā)相連管道、閥等相關(guān)元件振動,致使整個液壓系統(tǒng)氣動噪聲加劇。泵源流量脈動是軸向柱塞泵流體噪聲的主要激振源,具有高頻、大流量的特點,由于現(xiàn)有高頻動態(tài)流量計不能直接測試,只能采用間接方法測量。ISO標(biāo)準(zhǔn)“二次源”法是測試容積泵泵源流量脈動的間接方法,該方法基于波的傳遞理論和管道壓力動態(tài)特性,應(yīng)用頻率特性已知的輔助泵、閥等改變被測泵所在測試系統(tǒng)的終端阻抗,通過傳感器同步測試被測泵和輔助泵、閥之間相連管道不同位置處動態(tài)壓力推導(dǎo)泵源流量脈動。這一方法適用于多種類型容積泵,測試精度較高,但是系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,當(dāng)傳感器距離是壓力波波長的整數(shù)倍時,不能準(zhǔn)確測試泵源流量脈動。
液壓泵保壓回路
在保壓過程中,液壓泵仍然輸出較高的壓力。如果液壓泵為定量泵,則其輸出的壓力油除少部分用于補償泄漏外,其余壓力油幾乎全經(jīng)溢流閥流回液壓油箱,這樣波壓傳動系統(tǒng)功率損失很大,發(fā)熱嚴(yán)重,適合于保壓時間較短的小功率的液壓傳動系統(tǒng)使用。如果液壓泵為變量泵,在保壓時變量泵的輸出壓力也比較高,但其輸出流量幾乎等于零,因此液壓傳動系統(tǒng)的功率損失比較小,能隨泄漏量的變化而自動地調(diào)節(jié)輸出流量,具有較高的效率。
保壓回路的功用是使液壓傳動系統(tǒng)在液壓缸不動或因工件變形而產(chǎn)生微小位移的工況下保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓性能的兩個主要指標(biāo)為壓力穩(wěn)定性和保壓時間。較簡單的保壓回路是使用密封性能較好的液控單向閥的回路,但是由于液壓控制閥類元件存在內(nèi)泄漏,使得這種回路保壓時間短,壓力不太穩(wěn)定。
特點
鋁合金制造、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。
雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓室快速處于負載用功狀態(tài),立刻轉(zhuǎn)換成高壓,縮短每次作業(yè)周期。
配有壓力調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。
組成
聯(lián)軸器
1、聯(lián)軸器的選用
液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,
通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動軸和泵傳動軸。如因制造原因,泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo),裝配時又存在偏差,則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形,變形大又使離心力加大。造成惡性循環(huán),其結(jié)果產(chǎn)生振動噪聲,從而影響泵的使用壽命。此外,還有如聯(lián)軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。
2、聯(lián)軸器的裝配要求
剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm
彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm
兩軸的角度誤差<1°;
驅(qū)動軸與泵端應(yīng)保持5~10mm距離;
液壓油箱
1、 液壓油箱的選用
液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容
量,一般移動式設(shè)備取泵大流量的2~3倍,固定式設(shè)備取3~4倍;其次考慮油箱油位,當(dāng)系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于低油位,當(dāng)油缸回縮以后油面不得高于高油位;后考慮油箱結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用,應(yīng)沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩邊空間連通,液壓泵的進出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè),使進油和回油之間的距離遠,液壓油箱多起一些散熱作用。
2、 液壓油箱的安裝
按照安裝位置的不同可分為上置式、側(cè)置式和下置式。
上置式油箱把液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上,其結(jié)構(gòu)緊湊、應(yīng)用較廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片,加強散熱效果,即提高了液壓泵的使用壽命。
側(cè)置式油箱是把液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊,占地面積雖大,但安裝與維修都很方便,通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時采用,尤其是當(dāng)一個油箱給多臺液壓泵供油時使用。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口,故具有較好的吸油效果。
下置式油箱是把液壓泵置于油箱底下,不僅便于安裝和維修,而且液壓泵吸入能力大為改善。
濾油器
濾油器的選用
一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯,而大于10μm、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對運動零件表面磨損加劇,為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。過濾精度要求:軸向柱塞泵10~15μm,葉片泵為25μm,齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可以控制在允許范圍之內(nèi)。高精度濾油器使用日益廣泛,可大大延長液壓泵的使用壽命。
圖表/特征曲線
聲壓級(平均值):
( 根據(jù)DIN 45635,第26部分,距離麥克風(fēng) - 泵= 1米,在聲音測量室中,n = 1450 min -1,v = 41 mm 2 / s和θ = 50°C測量)
特性曲線不適用于具有多個電路的版本。
3活塞泵
5活塞泵
10活塞泵
特征曲線 - 流程:
(在n = 1450 min -1,v = 41 mm 2 / s和θ = 50°C時測量)
特性曲線 - 驅(qū)動功率:
(在n = 1450 min -1,v = 41 mm 2 / s和θ = 50°C時測量)
外形尺寸
徑向柱塞泵,帶3個活塞
尺寸單位為mm
徑向柱塞泵,帶5個活塞
尺寸單位為mm
圓柱軸端
1
軸端帶鋸齒,符合DIN 5481標(biāo)準(zhǔn)
2
徑向柱塞泵,帶10個活塞
特性01,02和08
尺寸單位為mm
圓柱軸端
1
軸端帶鋸齒,符合DIN 5481標(biāo)準(zhǔn)
2
徑向柱塞泵,帶10個活塞
特征11和12
尺寸,單位mm
圓柱軸端
1
軸端帶鋸齒,符合DIN 5481標(biāo)準(zhǔn)
2
泵組合P2R4 ......
其他尺寸見PR4的尺寸圖
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