上海興拓機(jī)械有做德國500個(gè)品牌,歐州300多個(gè)品牌,美國200多個(gè)品牌。
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德國rexroth泵經(jīng)銷
力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個(gè)國家,擁有37,500多名專業(yè)員工,2012年的銷售額近65億歐元。
產(chǎn)品
REXROTH柱塞泵,REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵,REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥,REXROTH油泵,
REXROTH導(dǎo)軌,Rexroth隆興液壓,
REXROTH滾珠絲桿,REXROTH滑塊,
REXROTH比例閥,REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器,REXROTH馬達(dá)
REXROTH伺服閥,REXROTH繼電器
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,力士樂油泵的驅(qū)動(dòng)功率大
2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便,形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強(qiáng)度性能可得以充分利用
維持一個(gè)人的生命的事物,是他的事業(yè)。
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu),可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,不能輸送固體。
分類
常用液壓泵的種類:
1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。
2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。
齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。
葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。
柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。
葉片泵,是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。
可調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式葉片泵
PV7...C/D/N/W
機(jī)座大小
10,16,25,40,63,100
規(guī)格
14…150
組件系列
1X
大工作壓力
160bar
大排量
150cm?
特征
可變排量
低工作噪音
流體動(dòng)力潤滑的滑動(dòng)軸承延長了軸承的使用壽命
壓力和流量的閉環(huán)控制可能性
低滯后
極低的開機(jī)控制時(shí)間和停機(jī)控制時(shí)間
安裝和連接尺寸符合VDMA24560/1和ISO3019-2
適用于HETG和HEES介質(zhì)
組合泵可以由PV7系列標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)泵靈活組合而成
PV7泵仍與內(nèi)嚙合齒輪、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵組合使用
產(chǎn)品說明
PV7...型號(hào)葉片泵的可調(diào)節(jié)排量有助于實(shí)現(xiàn)低脈動(dòng)流量并可在下行控制過程中達(dá)到非常高的重復(fù)精度和低壓力峰值,這些均得益于其特殊設(shè)計(jì)。通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)噪音優(yōu)化,從而降低工作噪音。流體動(dòng)力潤滑的滑動(dòng)軸承確保長久使用壽命。排液器的軸向補(bǔ)償可實(shí)現(xiàn)很好的容積效率。
設(shè)計(jì)
型號(hào)PV7的液壓泵是具有可變排量的葉片泵。
基本上由殼體(1)、電機(jī)(2)、葉片(3)、定子環(huán)(4)、壓力控制器(5)和調(diào)節(jié)螺釘(6)組成。
圓形定子環(huán)(4)由小型往復(fù)式控制活塞(10)和大型往復(fù)式控制活塞(11)支撐。環(huán)的第三個(gè)支撐點(diǎn)是高度調(diào)節(jié)螺釘(7)。
驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(2)在定子環(huán)(4)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導(dǎo)向葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)(4)。
調(diào)節(jié)
隨著壓力在系統(tǒng)中積聚,小型控制柱塞(10)的后側(cè)始終通過通道向系統(tǒng)壓力加壓。
在排放位置,大型控制柱塞(11)的后側(cè)也通過控制閥芯(14)中的孔向系統(tǒng)壓力加壓。具有較大面積的控制活塞(11)將定子環(huán)(4)保持在其偏心位置。
泵以低于壓力控制器(5)上設(shè)定的零行程壓力的壓力排出液壓油。
控制閥芯(14)由彈簧(13)保持在某一位置。、
運(yùn)輸液壓油的必要元件 (8) 由葉片 (3)、電機(jī) (2)、定子環(huán) (4) 和控制板 (9) 組成。
為保護(hù)調(diào)試過程中的泵功能,定子環(huán) (4) 由位于大驅(qū)動(dòng)柱塞 (11) 后的彈簧 (12) 支持,保持其偏心位置(排液器位置)。
轉(zhuǎn)子 (2) 旋轉(zhuǎn)時(shí)元件容積增加,且元件 (8) 通過吸油通道 (S) 填充液壓油。達(dá)到大元件容積后,元件 (8) 將與吸油側(cè)分離。如果轉(zhuǎn)子 (2) 進(jìn)一步旋轉(zhuǎn),則會(huì)建立與壓力側(cè)的連接,元件將會(huì)減少液壓油并通過壓力通道 (P) 將其壓入系統(tǒng)中。
如果產(chǎn)生自產(chǎn)品壓力 x 面積的力 FP 超過了彈簧的反作用力 FF ,調(diào)節(jié)器閥芯 (14) 則會(huì)向彈簧 (13) 偏移。因此,位于大驅(qū)動(dòng)柱塞 (11) 后的腔體將與油箱連接,從而進(jìn)行卸載。
連續(xù)受到系統(tǒng)壓力作用而被加壓的小驅(qū)動(dòng)柱塞 (10) 會(huì)將定子環(huán) (4) 移至幾乎接近中心位置。泵保持壓力不變,流量降至零且泄漏被取代。
液壓油的功率損耗和熱量即可保持為小。
特性曲線 qV-p 保持垂直,且在設(shè)置不同壓力值時(shí)平行移動(dòng)。
當(dāng)系統(tǒng)中壓力降至所設(shè)零行程壓力以下時(shí),彈簧 (13) 會(huì)將控制閥芯 (14) 推回其原位置。
再次對(duì)大控制活塞 (11) 進(jìn)行加壓,并將定子環(huán) (4) 移至偏心位置。泵再次開始排油。
工作原理
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
特點(diǎn)
鋁合金制造、強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。
雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓室快速處于負(fù)載用功狀態(tài),立刻轉(zhuǎn)換成高壓,縮短每次作業(yè)周期。
配有壓力調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。組成
液壓機(jī)械行業(yè)常會(huì)用到的葉片泵
有時(shí)候一個(gè)很細(xì)節(jié)的因素都會(huì)影響液壓泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
液壓泵在吸油和壓油過程中,瞬時(shí)流量是不均勻的,隨時(shí)間而變化。但是,在液壓泵連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每轉(zhuǎn)中各瞬時(shí)的流量卻按同一規(guī)律重復(fù)變化,這種現(xiàn)象稱為液壓泵的流量脈動(dòng)。
常用液壓泵的類型主要可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等四類。齒輪泵屬于容積型回轉(zhuǎn)式一類的泵通過借助于齒輪副輪齒脫開嚙合側(cè)和進(jìn)入嚙合側(cè)在密封殼體內(nèi)形成的工作容積的周期性變化,實(shí)現(xiàn)工作流體的輸送。葉片泵通過葉片受離心力緊貼定子內(nèi)表面移動(dòng)形成工作容積的周期性變化完成吸排油。柱塞泵用柱塞和油缸體作為主要工作構(gòu)件,當(dāng)柱塞在缸體的柱塞孔中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),由柱塞和缸體組成的密閉容積工作容積發(fā)生容積變化,完成吸排油過程。螺桿泵依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿相互之間形成周期性變化的容積完成吸排油過程。
由于其結(jié)構(gòu)等原因,液壓泵產(chǎn)生的流量是周期性脈動(dòng)的,由此可引起液壓系統(tǒng)壓力產(chǎn)生周期性的脈動(dòng)。這種壓力脈動(dòng)在系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生周期性的壓力波將導(dǎo)致系統(tǒng)中各元件作周期性的振動(dòng)、爬行、噪聲,甚至損壞。
流量脈動(dòng)對(duì)工作部件的影響
液壓泵的流量脈動(dòng)會(huì)引起壓力脈動(dòng),從而使管道,閥等元件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。而且,由于流量脈動(dòng)致使泵的輸出流量不穩(wěn)定,影響工作部件的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,尤其是對(duì)精密的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更為不利。通常,螺桿泵的流量脈動(dòng)小,雙作用葉片泵次之,齒輪泵和柱塞泵的流量脈動(dòng)大。
降噪
噪聲污染成為世界范圍內(nèi)的環(huán)境問題,在工業(yè)領(lǐng)域尤為嚴(yán)重。軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)主要噪聲源,其流體噪聲能夠激發(fā)相連管道、閥等相關(guān)元件振動(dòng),致使整個(gè)液壓系統(tǒng)氣動(dòng)噪聲加劇。泵源流量脈動(dòng)是軸向柱塞泵流體噪聲的主要激振源,具有高頻、大流量的特點(diǎn),由于現(xiàn)有高頻動(dòng)態(tài)流量計(jì)不能直接測(cè)試,只能采用間接方法測(cè)量。ISO標(biāo)準(zhǔn)“二次源”法是測(cè)試容積泵泵源流量脈動(dòng)的間接方法,該方法基于波的傳遞理論和管道壓力動(dòng)態(tài)特性,應(yīng)用頻率特性已知的輔助泵、閥等改變被測(cè)泵所在測(cè)試系統(tǒng)的終端阻抗,通過傳感器同步測(cè)試被測(cè)泵和輔助泵、閥之間相連管道不同位置處動(dòng)態(tài)壓力推導(dǎo)泵源流量脈動(dòng)。這一方法適用于多種類型容積泵,測(cè)試精度較高,但是系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,當(dāng)傳感器距離是壓力波波長的整數(shù)倍時(shí),不能準(zhǔn)確測(cè)試泵源流量脈動(dòng)。
液壓泵保壓回路
在保壓過程中,液壓泵仍然輸出較高的壓力。如果液壓泵為定量泵,則其輸出的壓力油除少部分用于補(bǔ)償泄漏外,其余壓力油幾乎全經(jīng)溢流閥流回液壓油箱,這樣波壓傳動(dòng)系統(tǒng)功率損失很大,發(fā)熱嚴(yán)重,適合于保壓時(shí)間較短的小功率的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用。如果液壓泵為變量泵,在保壓時(shí)變量泵的輸出壓力也比較高,但其輸出流量幾乎等于零,因此液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的功率損失比較小,能隨泄漏量的變化而自動(dòng)地調(diào)節(jié)輸出流量,具有較高的效率。
保壓回路的功用是使液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在液壓缸不動(dòng)或因工件變形而產(chǎn)生微小位移的工況下保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓性能的兩個(gè)主要指標(biāo)為壓力穩(wěn)定性和保壓時(shí)間。簡單的保壓回路是使用密封性能較好的液控單向閥的回路,但是由于液壓控制閥類元件存在內(nèi)泄漏,使得這種回路保壓時(shí)間短,壓力不太穩(wěn)定。
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