上海興拓機(jī)械在歐美有多個(gè)分子公司,整個(gè)集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營(yíng)十幾年專(zhuān)門(mén)致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
優(yōu)惠的價(jià)格是我們的宗旨,良好的服務(wù)、給所有的客戶(hù)解決問(wèn)題是我們的追求。
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更新時(shí)間:2024-08-24 17:41:43瀏覽次數(shù):433
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現(xiàn)貨直供REXROTH過(guò)濾器
REXROTH力士樂(lè),REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司,也是世界高科技企業(yè)之一,50多年來(lái),BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門(mén)致力開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂(lè)的產(chǎn)品是*的,因?yàn)樵谑澜缡袌?chǎng)上,目前沒(méi)有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù),專(zhuān)門(mén)化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂(lè)在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(lè)(Rexroth)為工業(yè)及工廠(chǎng)自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶(hù)提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案;作為超過(guò)50萬(wàn)客戶(hù)的共同選擇,力士樂(lè)正不斷為客戶(hù)提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂(lè)氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂(lè)高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線(xiàn)的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂(lè)在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái)、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等
業(yè)務(wù)部門(mén)
行走機(jī)械:
建筑機(jī)械、物料搬運(yùn)設(shè)備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機(jī)械、商用/公路汽車(chē)
機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠(chǎng)自動(dòng)化:
運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、汽車(chē)工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探(地面)、舞臺(tái)技術(shù)、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù)、物料輸送、玻璃機(jī)械制造、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料機(jī)械和拉磨機(jī)、冶金、礦山設(shè)備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測(cè)試技術(shù)、回收和垃圾處理、船舶工程、運(yùn)動(dòng)模擬技術(shù)、太陽(yáng)能、機(jī)床(切削)、水利工程、盾構(gòu)機(jī)、金屬成形機(jī)床和壓機(jī)、傳送技術(shù)、流體動(dòng)力研究、船廠(chǎng)設(shè)備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機(jī)械。
可再生能源:
風(fēng)能
產(chǎn)品組群
驅(qū)動(dòng)技術(shù)、電子傳動(dòng)與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓、線(xiàn)性傳動(dòng)技術(shù)、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動(dòng)、擰緊與焊接技術(shù)
強(qiáng)大銷(xiāo)售途徑
隨著力士樂(lè)品牌在中國(guó)的度越來(lái)越響,中國(guó)國(guó)內(nèi)的很多貿(mào)易公司開(kāi)始通過(guò)國(guó)外渠道進(jìn)口力士樂(lè)產(chǎn)品。
REXROTH過(guò)濾器,它由兩部分組成:已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。
過(guò)濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。
嵌入式過(guò)濾器,過(guò)濾器濾芯符合DIN24550
350LE(N)
規(guī)格
0040…1000
大工作壓力
350bar
大流量
650l/min
油口G1/2,G1,G1,G11/4,G11/4,G11/2,G11/2,G11/2,G2,G2
工作溫度
-10…+100°C
特征
適用于管式安裝的過(guò)濾器
相關(guān)型號(hào)推薦:滿(mǎn)足你們的需求
350LEN0040-H3XL
350LEN0063-H3XL
350LEN0100-H3XL
350LE0130-H3XL
350LE0150-H3XL
350LEN0160-H3XL
350LEN0250-H3XL
350LEN0400-H3XL
350LEN0630-H3XL
350LEN1000-H3XL
350LEN0040-H10XL
350LEN0063-H10XL
50LEN0100-H10XL
350LE0130-H10XL
350LE0150-H10XL
350LEN0160-H10XL
350LEN0250-H10XL
350LEN0400-H10XL
350LEN0630-H10XL
350LEN1000-H10XL
產(chǎn)品說(shuō)明
350LE(N)嵌入式過(guò)濾器適合安裝到壓力管路中。
其基本構(gòu)成為過(guò)濾器頭(1)、擰入式濾杯(2)、過(guò)濾器濾芯(3)以及機(jī)械/可視維護(hù)指示器(4)。對(duì)于帶有低壓差過(guò)濾器濾芯的過(guò)濾器(=壓差代碼字母A),在默認(rèn)情況下會(huì)配有一個(gè)旁通閥(5)。
油液通過(guò)進(jìn)油口到達(dá)所要清潔的過(guò)濾器濾芯。灰塵顆粒物被過(guò)濾后,停留在過(guò)濾器濾芯中。過(guò)濾后的油液通過(guò)出油口進(jìn)入液壓油路。過(guò)濾器殼體和所有連接元件設(shè)計(jì)為可安全吸收壓力峰值-例如,由于加速流體沖擊導(dǎo)致大流量控制閥突然打開(kāi)的情況下,可能會(huì)出現(xiàn)壓力峰值。對(duì)于規(guī)格0160,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備包括一個(gè)泄油螺釘(6)。對(duì)于規(guī)格1000,濾杯由兩部分組成。在此連接中,過(guò)濾器管道固定在過(guò)濾器頭內(nèi),以防旋轉(zhuǎn)。
在將維護(hù)指示器集成到電路中時(shí),可使用電子開(kāi)關(guān)元件(7)來(lái)修改機(jī)械/可視維護(hù)指示器。為此,必須將電子開(kāi)關(guān)元件附在機(jī)械/可視維護(hù)指示器上并通過(guò)鎖緊環(huán)固定。電子開(kāi)關(guān)元件通過(guò)連接插頭或電纜連接。
必須單獨(dú)訂購(gòu)電子開(kāi)關(guān)元件。
嵌入式過(guò)濾器用于在液壓系統(tǒng)中從油液和潤(rùn)滑油中分離固體材料。
注意:
如果不注意濾芯更換維護(hù)指示器,旁通閥會(huì)在壓差增加時(shí)開(kāi)啟。這樣,一部分未經(jīng)過(guò)濾的液體就會(huì)流到過(guò)濾器的清潔側(cè)。因此無(wú)法繼續(xù)保證有效的過(guò)濾。
管式過(guò)濾器主要是用來(lái)去除液體中含有的少量顆粒狀物體的設(shè)備,可以用來(lái)保護(hù)壓縮機(jī)、泵、儀表和其它設(shè)備,使其正常的工作,并可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,當(dāng)液體流入網(wǎng)的濾筒后,阻擋住液體中含有的雜質(zhì),而后被處理過(guò)的清潔的液體從過(guò)濾器出口排出。
管式過(guò)濾器主要由主管、支管、濾筒、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成,當(dāng)流體通過(guò)主管進(jìn)入濾筒后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾筒內(nèi),而潔凈的流體通過(guò)濾筒由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí),旋開(kāi)支管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,取出濾筒,清洗后重新裝入即可。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、污水等方面的過(guò)濾。
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。
2、過(guò)濾能力大、保證出水水質(zhì)達(dá)到使用要求
3、壓損小,使用壽命更長(zhǎng)。
4、適用范圍廣。
5、使用簡(jiǎn)單,維護(hù)便捷。使用者就可以安裝清洗。
6、價(jià)格低廉,降低了生產(chǎn)成本。
高效的特殊過(guò)濾材料
可在較大壓差范圍內(nèi)過(guò)濾非常細(xì)小的顆粒,具有很強(qiáng)的納污能力
過(guò)濾器濾芯抗壓強(qiáng)度高
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)配備具記憶功能的機(jī)械式/可視維護(hù)指示器
可選裝各種電氣開(kāi)關(guān)元件,模塊化結(jié)構(gòu)
集成在過(guò)濾器殼體中的可選旁通閥
的過(guò)濾性能源于切向旋流效應(yīng)流徑
附加配置可用于特殊液壓油
性能特點(diǎn)
1.高效,精確過(guò)濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤(pán)過(guò)濾技術(shù),性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),是較有效的過(guò)濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶(hù)可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)式過(guò)濾單元,按模塊化設(shè)計(jì),用戶(hù)可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過(guò)濾等級(jí)100μ)。
3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水:在過(guò)濾器組合中的各單元之間,反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行,工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長(zhǎng):新型塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,使用6~10年也沒(méi)有磨損,不會(huì)老化,過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。
5.高質(zhì)量,維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品在出廠(chǎng)前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護(hù)。
安裝方式
分為三種:法蘭連接,螺紋連接及焊接。
滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應(yīng)用較為廣泛,并且價(jià)格實(shí)惠,性?xún)r(jià)比高。
2.對(duì)焊:法蘭的內(nèi)外層都要焊接,一般多用于中、高壓管道中,管道的公稱(chēng)壓力在0.25~2.5MPa之間。對(duì)焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復(fù)雜,所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。
3.承插焊:一般多用于公稱(chēng)壓力小于等于10.0MPa,公稱(chēng)直徑小于等于40mm的管道中。
4.松套:一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中,所以這類(lèi)法蘭耐腐蝕性強(qiáng),材質(zhì)多以不銹鋼為主。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門(mén)等的連接,工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。
工藝
法蘭連接工藝流程如下:
*,法蘭與管道的連接要符合以下要求:
1、管道與法蘭的中心要在同一水平線(xiàn)上。
2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。
3、管道上法蘭盤(pán)螺栓的位置應(yīng)該對(duì)應(yīng)*。
第二,墊法蘭墊片,要求如下:
1、在同一根管道內(nèi),壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣,這樣才便于以后互相交換。
2、對(duì)于采用橡膠板的管道,墊片一般也選擇橡膠的,例如水管線(xiàn)。
3、墊片的選擇原則是:盡量靠近小寬度選擇,這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。
第三,連接法蘭
1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整潔,不能有毛刺。
3、螺栓的螺紋要完整,不能有缺損,嵌合要自然。
4、墊片質(zhì)地要柔韌,不易老化,表面沒(méi)有破損,褶皺、劃痕等缺陷。
5、裝配法蘭前,要把法蘭清洗干凈,去除油污、灰塵、銹跡等雜物,密封線(xiàn)剔除干凈。
第四,裝配法蘭
1、法蘭密封面與管道中心垂直。
2、相同規(guī)格的螺栓,安裝方向也相同。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上,距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。
4、不要把法蘭直接埋在地下,容易被腐蝕,如果必須埋在地下,就要做好防腐處理。
螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法是利用螺紋量規(guī)進(jìn)行接觸或利用萬(wàn)能工具顯微鏡進(jìn)行人工測(cè)量,工作量大,工作效效率規(guī)的低,測(cè)量結(jié)果易受人為影響。
在接觸式測(cè)量中,螺紋量規(guī)易磨損,從而影響測(cè)量精度,更換量規(guī)的成本也高。另外,在有些工作場(chǎng)合人工難以完成檢測(cè)工作。為此,需要自動(dòng)的螺紋檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決螺紋檢測(cè)的瓶頸問(wèn)題,以提高緊固件企業(yè)的效益。
螺栓連接
用于連接兩個(gè)較薄零件。在被連接件上開(kāi)有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,應(yīng)用廣泛。鉸制孔螺栓(GB/T27)孔與螺桿常采用過(guò)渡配合如H7/m6,H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對(duì)位置。適于承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高,常采用配鉆,鉸
雙頭螺栓連接
用于被連接件之一較厚,不宜于用螺栓連接,較厚的被連接件強(qiáng)度較差,又需經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。在拆卸時(shí),只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓??杀苊獯笮捅贿B接件上的螺紋孔損壞
螺釘連接
螺栓(或螺釘)直接擰入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結(jié)構(gòu)比雙頭螺栓簡(jiǎn)單,緊湊。用于兩個(gè)被連接件中一個(gè)較厚,但不需經(jīng)常拆卸,以免螺紋孔損壞
緊定螺釘連接
利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調(diào)整,如電器開(kāi)關(guān)旋鈕的固定
沉頭螺釘
用于強(qiáng)度要求不高,螺紋直徑小于10mm的場(chǎng)合。螺釘頭部或局部沉入被連接件,這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表面平整的場(chǎng)合,如儀表面板
自攻螺釘
用于連接強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。但一般應(yīng)先預(yù)先制出底孔。若采用帶鉆頭部分的自鉆自攻螺釘,則不需預(yù)制底孔,用于有色金屬,木材等
木螺釘連接
一般用于木結(jié)構(gòu)的連接。木質(zhì)件視其材質(zhì)的硬度和木螺釘?shù)拈L(zhǎng)度,可以不預(yù)制或制出一定大小,深度的預(yù)制孔
自攻鎖緊螺釘連接
其螺紋為弧形三角界面,螺釘經(jīng)表面淬硬,可擰入金屬材料的預(yù)制孔中,擠壓形成內(nèi)螺紋。擠壓形成的內(nèi)螺紋比切制的提高強(qiáng)度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘?qiáng)度為800MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩,高鎖緊性能,已在家用電器,電工和汽車(chē)行業(yè)中大量使用
緊固件-組合件連接
墊圈與外螺紋緊固件由標(biāo)準(zhǔn)間專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)后組裝成套供應(yīng)。我國(guó)于1988年發(fā)布了23個(gè)緊固件組合件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。這種連接件使用方便,省時(shí),安全可靠,常用于緊密采用緊固件連接的場(chǎng)合,如電器柜的接線(xiàn)柱.
焊接,,也稱(chēng)作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類(lèi)材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無(wú)論在何處,焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。
注意事項(xiàng)
一、電弧的長(zhǎng)度
電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類(lèi)和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類(lèi)型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開(kāi)頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。
焊絲選用的要點(diǎn)
焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
焊絲選用要考慮的順序如下:
①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿(mǎn)足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的*相似,以滿(mǎn)足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。
焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對(duì)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動(dòng)焊),主要是根據(jù)焊接工藝性能來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。
曲線(xiàn)圖
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