德國rexroth葉片泵品質(zhì)好貨

REXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂的產(chǎn)品是*的，因?yàn)樵谑澜缡袌錾?，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)等等
產(chǎn)品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥，REXROTH油泵，
REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓，
REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，
REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器，REXROTH馬達(dá)
REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用
固定排量葉片泵
PVV
幀大小1,2,4,5
大小18......193
組件系列1X
大工作壓力210bar
大排量193.4cm?
特征
固定位移
通過軸的液壓釋放實(shí)現(xiàn)長軸承壽命
由于液壓卸載的葉片導(dǎo)致磨損低
運(yùn)行噪音低
由于可更換泵筒，易于維修
效率很高
可以選擇壓力端口的位置
順時(shí)針或逆時(shí)針驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向
驅(qū)動軸可選擇圓柱形或花鍵
雙泵
非常緊湊的構(gòu)造
壓力端口的位置可以單獨(dú)選擇
產(chǎn)品描述
PVV型液壓泵是具有恒定排量的葉片泵。在定子環(huán)（3）中運(yùn)行的轉(zhuǎn)子（2）位于驅(qū)動軸（1）的齒廓上。轉(zhuǎn)子的槽容納葉片（4），葉片（4）在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)通過離心力壓靠在定子環(huán)的內(nèi)表面上。置換器腔室由控制板（5）橫向密封。由于定子環(huán)的雙偏心設(shè)計(jì)，在每種情況下存在兩個(gè)與兩個(gè)抽吸室相對的壓力室，其提供軸的液壓卸載。所以它只需要傳遞扭矩。葉片在通過抽吸范圍時(shí)部分卸載。這種卸載具有減少磨損的效果并確保高效率。通過簡單地移除蓋子（6），可以移除泵插入件（由轉(zhuǎn)子，葉片，定子環(huán)和控制板組成），而無需從泵支架上移除殼體（7）。這允許泵的快速維護(hù)和修理。
通過在一個(gè)關(guān)節(jié)軸上安裝兩個(gè)泵安裝套件來形成雙泵。進(jìn)油口通過中央殼體（10）中的一個(gè)接頭吸入口實(shí)現(xiàn)。出油口由兩個(gè)泵安裝套件單獨(dú)實(shí)現(xiàn)。對于前泵安裝套件，壓力端口位于法蘭外殼中，用于蓋子中的后泵安裝套件。較大的泵安裝套件始終位于法蘭殼體側(cè)。相同框架尺寸的泵安裝套件不能用作雙泵。

孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
安裝
駕駛
電動機(jī)+泵架+聯(lián)軸器+泵
注意！
泵驅(qū)動軸上沒有徑向和軸向力可接受！?
電機(jī)和泵必須*對齊！?
使用扭轉(zhuǎn)彈性聯(lián)軸器?
流體罐
根據(jù)操作條件調(diào)整油箱的有效容積。?
注意！
不得超過允許的流體溫度?
如有必要，請使用冷卻器！-
線和連接
以45°的傾斜度切割?
取下泵上的保護(hù)塞?
我們建議使用符合DIN2391的無縫精密鋼管和可釋放的管道連接。?
根據(jù)連接選擇管道的內(nèi)部寬度?
在組裝之前，必須仔細(xì)清潔管道和配件。-分鐘距罐底120毫米?
污垢沉積物不會被吸入或上升-
分鐘。50mm浸入深度，也允許低液位?
避免泡沫形成-
在任何情況下都不得再次直接吸入泄漏液和回流液！?
液體溫度仍然很低-
有關(guān)入口壓力，請參閱技術(shù)數(shù)據(jù)?
管道鋪設(shè)的建議
在任何情況下都不得再次直接吸入回流液，即選擇吸入管和回流管之間可能的大距離?
回流出口必須始終位于油位以下?
確保管道的抽吸裝配?
過濾
如果可能，使用回流或壓力過濾器。（吸氣過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器有關(guān)）。?
液壓油
請根據(jù)目錄表RE07075遵守我們的規(guī)定。?
我們推薦品牌液壓油。?
不得混合不同的液壓油類型，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致降解和潤滑性變差。?
根據(jù)操作條件，液體必須以一定的時(shí)間間隔更新。在這方面，還必須清除流體箱中的殘留物。?
允許的安裝位置
橫向位置

B3

B5

V1

工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

四種泵的性能曲線

四種泵的性能曲線

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

布置方式要求

在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標(biāo)：

一、泵的布置要求

（1）對于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。

（2）對于室內(nèi)布置的泵，當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí)，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開。

泵布置在室內(nèi)時(shí)，一般不考慮機(jī)動檢修車輛的通行要求。

泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)泵的動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。

立式泵布置在管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。

各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí)，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。

其它型式泵的維修檢查所需空間。

二、泵的布置方式

（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí)，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺做為頂棚。根據(jù)泵的布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。

相關(guān)型號推薦
PR4-3X/1.60-700RA01M03,PR4-3X/1.60-700RA01V01,
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PR4-3X/6.30-500RA01M01,PR4-3X/8.00-500RA01M01,
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PR4-3X/16,00-500RA12M01
PR4-3X/2,00-700RA01M01R900452697

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