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現(xiàn)貨直供德國rexroth閥4WRE

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更新時間:2024-08-24 09:33:47瀏覽次數(shù):319

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產(chǎn)品簡介

現(xiàn)貨直供德國rexroth閥4WRE
特征
直接操作比例方向閥,帶電氣位置反饋和外部電子元件
控制流向和尺寸
通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作
用于底板安裝:根據(jù)ISO4401的移植模式
彈簧控制閥芯

詳細介紹

現(xiàn)貨直供德國rexroth閥4WRE

事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。

上海興拓機械在歐美有多個分子公司,整個集團在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進出口業(yè)務(wù)。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下,公司業(yè)務(wù)迅速拓展,產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大中型電廠、冶金、石化、環(huán)保、紡織、鐵路、船舶、醫(yī)藥機械、包裝機械、紡織機械、食品機械、航天航空、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域。

博REXROTH力士樂,REXROTH不僅是世界*強公司,也是世界高科技企業(yè)之一,50多年來,BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品和品牌已享譽。力士樂的產(chǎn)品是*的,因為在世界市場上,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),專門化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案;作為超過50萬客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等.

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內(nèi)置驅(qū)動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,力士樂油泵的驅(qū)動功率大

2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便,形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強度性能可得以充分利用

比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上,用比例電磁鐵替代原有的控制部分,按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能,輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響

4/2和4/3比例方向閥,直接操作,電氣位置反饋,無集成電子元件(OBE)

4WRE

大小6

組件系列2X

大工作壓力315bar

大流量80升/分鐘

特征

直接操作比例方向閥,帶電氣位置反饋和外部電子元件

控制流向和尺寸

通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作

用于底板安裝:根據(jù)ISO4401的移植模式

彈簧控制閥芯

產(chǎn)品描述

型號4WRE......-2X/...

4/2和4/3比例方向閥設(shè)計為板式設(shè)計中的直接操作裝置。通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作。螺線管由外部電子設(shè)備控制。

建立:

閥門主要包括:

外殼(1)帶有連接表面-

控制閥芯(2)帶壓縮彈簧(3和4)和彈簧板(5和6)-

螺線管(7和8)帶中心螺紋-

位置傳感器(9)-

功能:

通過斷電的螺線管(7和8),由于彈簧板(5和6)之間的壓縮彈簧(3和4),控制閥芯(2)的中心位置-

通過控制一個比例電磁鐵,例如,控制閥芯(2)的直接驅(qū)動。G。電磁鐵“b”(8)-

控制閥芯(2)與電輸入信號成比例地向左移動?

通過帶有漸進式的孔型橫截面從P到A和B到T的連接?

流動特性?

關(guān)閉電磁閥(8)-

控制閥芯(2)通過壓縮彈簧(3)返回到中心位置?

在斷電狀態(tài)下,控制閥芯(2)通過螺線管的復(fù)位彈簧保持在機械中心位置??刂崎y芯符號“V”,此位置與液壓中心位置不對應(yīng)!當電動閥控制回路閉合時,控制閥芯定位在液壓中心位置。

重要的提醒:

不得打開PG配件(11)。禁止對位于下方的調(diào)節(jié)螺母進行機械調(diào)整,否則會損壞閥門!

閥門有兩個閥芯位置:(類型4WRE......A...)

該閥門版本的功能基本上對應(yīng)于具有三個閥芯位置的閥門。然而,2閥芯位置閥僅配備有螺線管“a”(7)。代替第二比例螺線管,安裝插頭螺釘(10)。

注意:

由于設(shè)計原理,在整個生命周期中可能增加的內(nèi)部泄漏是閥門固有的。

注意:

不得讓油箱管路空著。在相應(yīng)的安裝條件下,必須安裝預(yù)載閥(預(yù)載壓力約為2bar)。

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DBDA6G1X/200V

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力士樂比例閥常用系列

1.型號4WRBA和4WRBAE

比例方向閥,直動式,有集成控制電氣元件(OBE),無電位置反饋

2.型號4WRE和4WREE

比例方向閥,直動式,有電位置反饋

3.型號4WREEM

比例方向閥,直動式,有集成控制電氣元件(OBE),帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測

工作原理

指令信號經(jīng)比例放大器進行功率放大,并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵,比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置,即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向,從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應(yīng)用場合,還可通過對執(zhí)行機構(gòu)的位移或速度檢測,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

特點

比例控制閥是一種按輸入的電信號連續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力和方向的控制閥,其輸出的流量和壓力可以不受負載變化的影響。

比例閥與普通液壓元件相比,有如下特點:

(1)電信號便于傳遞,能簡單地實現(xiàn)遠距離控制。

(2)能連續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量,實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的位置、速度、力量的控制,并能減少壓力變換時的沖擊。

(3)減少了元件數(shù)量,簡化了油路。

同時電液比例閥的使用條件和保養(yǎng)與一般液壓元件相同,比伺服閥的抗污染性能強,工作可靠。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前,應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符;

2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用;

3、閥門吊裝時,繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;

4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應(yīng)垂直向上,不允許閥桿向下安裝;

5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。

對安裝過程要求如下:

1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。

驗收要求

驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。

閥門規(guī)格要求

1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓。

3、閥門制造標準,應(yīng)說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

性能檢測要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托*性機構(gòu)進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

3、氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。

4、然后用真空袋進行密封。

5、后裝箱。

6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:

1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件進行脫脂處理;

3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;

5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。

 一般技術(shù)數(shù)據(jù)

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