德國rexroth葉片泵直供經(jīng)銷

REXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂的產(chǎn)品是*的，因?yàn)樵谑澜缡袌錾?，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等，

業(yè)務(wù)部門

行走機(jī)械：

建筑機(jī)械、物料搬運(yùn)設(shè)備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機(jī)械、商用/公路汽車

機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化:

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、汽車工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探（地面）、舞臺技術(shù)、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚怼⒛茉醇夹g(shù)、物料輸送、玻璃機(jī)械制造、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料機(jī)械和拉磨機(jī)、冶金、礦山設(shè)備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術(shù)、回收和垃圾處理、船舶工程、運(yùn)動(dòng)模擬技術(shù)、太陽能、機(jī)床（切削）、水利工程、盾構(gòu)機(jī)、金屬成形機(jī)床和壓機(jī)、傳送技術(shù)、流體動(dòng)力研究、船廠設(shè)備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機(jī)械。

可再生能源：

風(fēng)能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動(dòng)技術(shù)、電子傳動(dòng)與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓、線性傳動(dòng)技術(shù)、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動(dòng)、擰緊與焊接技術(shù)用于聚氨酯部件的計(jì)量泵

固定排量葉片泵

PVH

固定位移

幀大小1,2

大小16...79

標(biāo)稱壓力290巴

大壓力320巴

位移15.9...79.3cm?

特征

由于液壓平衡的驅(qū)動(dòng)軸，軸承壽命長

由于液壓卸載的葉片導(dǎo)致磨損低

運(yùn)行噪音低

由于可更換泵筒，易于維修

效率很高

吸油口的位置可選

順時(shí)針或逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向

驅(qū)動(dòng)軸可選擇圓柱形或花鍵

用途：

例如，對于高工作壓力的驅(qū)動(dòng)器，請按下制動(dòng)器

產(chǎn)品描述：

功能圖

PVH型液壓泵是具有恒定排量的葉片泵。在定子環(huán)（3）中運(yùn)行的轉(zhuǎn)子（2）位于驅(qū)動(dòng)軸（1）的齒廓上。轉(zhuǎn)子的槽容納葉片（4），葉片（4）在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)通過離心力壓靠在定子環(huán)的內(nèi)表面上。置換器腔室由控制板（5）橫向密封）。由于定子環(huán)的雙偏心設(shè)計(jì)，在每種情況下存在兩個(gè)與兩個(gè)抽吸室相對的壓力室，其提供軸的液壓卸載。所以它只需要傳遞扭矩。葉片在通過抽吸范圍時(shí)部分卸載。這種卸載具有減少磨損的效果并確保高效率。通過簡單地移除蓋子（6），可以移除泵插入件（由轉(zhuǎn)子，葉片，定子環(huán)和控制板組成），而無需從泵支架上移除殼體（7）。這允許泵的快速維護(hù)和修理。

部分PVH

安裝：

緊固件

必須能夠在機(jī)器側(cè)接觸螺釘，以便可以施加所需的緊固扭矩。螺釘?shù)臄Q緊扭矩取決于操作條件和螺釘連接的相關(guān)元件，必須由制造商在動(dòng)力裝置，機(jī)器或系統(tǒng)項(xiàng)目計(jì)劃中。

罐

在儲罐結(jié)構(gòu)或選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)儲罐時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：

根據(jù)長時(shí)間的或平均流量選擇可能的大罐容積，以便通過罐中介質(zhì)的足夠持續(xù)時(shí)間來分離氣泡。所使用的液壓流體的空氣釋放能力也很重要。?

為罐中的液壓流體提供沉降區(qū)以允許空氣釋放。?

提供引導(dǎo)板以允許在泵吸入?yún)^(qū)域外的罐底部沉積污染物。?

罐表面的大尺寸取決于通過罐壁消散的熱量輸出。?

所需的功率單元功能

液壓動(dòng)力單元至少應(yīng)配備以下功能：

根據(jù)設(shè)計(jì)，內(nèi)部壓力與環(huán)境壓力相對應(yīng)的儲罐必須配備呼吸過濾器以進(jìn)行壓力補(bǔ)償。?

液壓油只能使用填充連接進(jìn)行填充，不包括填充未過濾的流體。?

必須避免污染或濕度的進(jìn)入。如果在高度污染的環(huán)境中使用，為此必須通過空氣壓力對罐進(jìn)行預(yù)張緊。如果在使用期間打算或預(yù)期清洗外部油箱側(cè)，請選擇管道，管路或軟管的油箱配件，以確保安全密封以防止水射流對外部加壓。?

安裝地點(diǎn)和環(huán)境條件

對于大地高度超過1000米的安裝位置，泵應(yīng)布置在油箱中或油箱下方，或者油箱應(yīng)通過壓縮空氣預(yù)張緊，以符合允許的小入口壓力。必須選擇橫截面較大的短吸入管，不應(yīng)使用彎頭。

在水箱下方10米以上安裝泵時(shí)，必須通過額外措施確保將入口壓力降低到大允許值。

在含鹽或腐蝕性環(huán)境中操作泵或可能使用強(qiáng)磨蝕性物質(zhì)加壓時(shí)，請確保系統(tǒng)側(cè)軸密封圈和軸的密封區(qū)域不與環(huán)境直接接觸。

駕駛

電動(dòng)機(jī)+泵架+聯(lián)軸器+泵

泵驅(qū)動(dòng)軸上不允許有徑向和軸向力！?

電機(jī)和泵必須*對齊！?

始終使用適合補(bǔ)償軸位移的聯(lián)軸器！

安裝位置

B3

B5

V1

保養(yǎng)

維護(hù)計(jì)劃和操作安全

為確保泵的安全運(yùn)行和較長的使用壽命，必須為動(dòng)力裝置，機(jī)器或系統(tǒng)準(zhǔn)備維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)計(jì)劃必須確保在整個(gè)使用期間符合泵的規(guī)定或允許的運(yùn)行條件。

特別是，必須確保符合以下操作參數(shù)：

所需的油清潔度?

工作溫度范圍?

工作介質(zhì)的填充水平?

此外，應(yīng)定期檢查泵和系統(tǒng)是否有以下參數(shù)的變化：

振動(dòng)?

噪聲?

泵之間的溫差-儲液器中的流體?

在水庫中發(fā)泡?

泄漏proofness?

這些參數(shù)的變化表明部件磨損（例如，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器，泵等）。必須立即確定并糾正原因。為了在機(jī)器或系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)泵的高操作安全性，我們建議連續(xù)自動(dòng)檢查上述參數(shù)，并在變化超過規(guī)定操作范圍內(nèi)的通常波動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

盡管不超過5年，但應(yīng)定期更換驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的塑料部件。相應(yīng)的制造商的規(guī)格是至關(guān)重要的。對于泵的預(yù)防性維護(hù)，我們建議在經(jīng)過授權(quán)的博世力士樂服務(wù)公司的運(yùn)行期限不超過5年后更換密封件。

工作原理

葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油。

一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

結(jié)構(gòu)

運(yùn)用領(lǐng)域

在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。

在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

在國防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。

總之，無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。

電動(dòng)泵，即用電驅(qū)動(dòng)的泵。電動(dòng)泵是由泵體、揚(yáng)水管、泵座、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件，它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。

性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

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