德國rexroth雙筒過濾器經(jīng)銷直供

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rexroth的優(yōu)勢所在：

無論是挖掘機、輪式裝載機、鋪路機還是混凝土攪拌車，很好的性能配合精準操控對于工程機械而言是至關重要的，這就需要強大的傳動與控制系統(tǒng)的支持。此外，工程機械行業(yè)也正面臨著*的挑戰(zhàn)，持續(xù)攀升的能源價格，遵守當?shù)厥袌龅呐欧艠藴?，這些挑戰(zhàn)使得機械制造商們對于高能效，低排放的解決方案的需求與日俱增。博世力士樂憑借多年的應用經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品以及液壓技術的專有訣竅，與您共同面對挑戰(zhàn)，讓您在激烈的市場競爭中脫穎而出。

博世力士樂能夠為工程機械制造商們提供滿足美國TIER4以及歐四階段排放標準的專業(yè)解決方案，比如博世力士樂的Downsizing（降功率）方案可以通過液壓的高效降低功率，使得主機即使在使用較小的發(fā)動機功率的前提下，依然保持甚至超越原有性能，從而達到節(jié)能，減排以及結構更為緊湊的目的。例如緊湊型裝載機在利用較低的發(fā)動機功率下依然達到主機*的性能。

成功的Downsizing（降功率）方案離不開高性能液壓系統(tǒng)：例如，液壓飛輪系統(tǒng)HFW可以幫您實現(xiàn)能源再利用，您可以儲存未被利用的能源，等到需要的時候再使用。液壓飛輪可以用于穩(wěn)定功率、降低柴油機的功率或作為推進功能使用。

借助博世力士樂的電子控制液壓驅動風扇系統(tǒng)，即使是在嚴酷的使用條件下，內(nèi)燃機也能可靠地保持很好的運行溫度，多可以降低5%的油耗。通過這種方式，液壓驅動風扇系統(tǒng)幫助發(fā)動機滿足排放規(guī)定，例如美國TIER4和歐四階段排放標準。

另外一個例子：柴油機液壓聯(lián)合控制系統(tǒng)DHC，根據(jù)液壓系統(tǒng)的載荷分布，匹配柴油機很好的工作區(qū)域，結合工況，準確提供柴油機所需噴油量，提升整機效率，顯著降低油耗。

我們?yōu)榭蛻舴?，提供定制化的解決方案。

建筑機械

提高效率，降低排放：博世力士樂為工程機械制造商提供合適的解決方案

-Downsizing（降功率）方案保持主機*性能

-滿足美國TIER4以及歐四階段排放標準

-通過柴油機液壓聯(lián)合控制系統(tǒng)DHC來實現(xiàn)很好系統(tǒng)動力，降低油耗

雙筒過濾器

產(chǎn)品規(guī)格：

16FD

尺寸2500 ... 7500

大。工作壓力16巴

流量，大 12000升/分鐘

工作溫度-10 ... + 90°C

液壓油數(shù)據(jù)：

一般技術數(shù)據(jù)：

 有關液壓油的重要信息！

有關使用其他液壓油的更多信息和數(shù)據(jù)，請參閱數(shù)據(jù)表90220或聯(lián)系我們！

阻燃  - 含水：由于可能與機器和系統(tǒng)組件的材料或表面涂層發(fā)生化學反應，這些液壓油的使用壽命可能低于預期。不得使用由濾紙P制成的過濾材料，而必須使用含有玻璃纖維材料的過濾元件。

可生物降解：如果使用由濾紙制成的過濾材料，由于材料不相容和膨脹，過濾器壽命可能比預期的短。

特征

用于內(nèi)聯(lián)安裝的過濾器

過濾面積非常大

壓降低

特殊的高效過濾介質

多種應用

產(chǎn)品應用

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的過濾。

原理

待過濾液體由濾器進口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達到過濾的目的。

1．待過濾液體進口2．清澄液體排出口3．排液（污）口過濾器的大小、

結構和濾芯的尺寸取決于設計流量、過濾液體的介質特性。過濾器的材質均為優(yōu)質不銹鋼，結構合理，不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便，過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。

安裝方式

分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。

連接方式

法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。

下面就對前四種進行詳細的闡述：

1.平焊：只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用較為廣泛，并且價格實惠，性價比高。

2.對焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。

3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強，材質多以不銹鋼為主。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

工藝

法蘭連接工藝流程如下：

*，法蘭與管道的連接要符合以下要求：

1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。

3、管道上法蘭盤螺栓的位置應該對應*。

第二，墊法蘭墊片，要求如下：

1、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應該要一樣，這樣才便于以后互相交換。

2、對于采用橡膠板的管道，墊片一般也選擇橡膠的，例如水管線。

3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會被壓壞的前提應該遵循的原則。

第三，連接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。

4、墊片質地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。

第四，裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規(guī)格的螺栓，安裝方向也相同。

3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

螺紋連接也是一種很常用的過濾器連接方式，不同的過濾器螺紋連接的形式也有很多，小編列舉出下面幾種常用的螺紋連接方式。

螺栓連接

用于連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙，通孔的加工要求低，結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。鉸制孔螺栓（GB/T 27）孔與螺桿常采用過渡配合如H7/m6，H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。適于承受橫向載荷，但孔的加工精度要求較高，常采用配鉆，鉸

雙頭螺栓連接

用于被連接件之一較厚，不宜于用螺栓連接，較厚的被連接件強度較差，又需經(jīng)常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔，薄零件上加工光孔，螺栓擰入螺紋孔中，用螺母壓緊薄零件。在拆卸時，只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞

螺釘連接

螺栓（或螺釘）直接擰入被連接件的螺紋孔中，不用螺母。結構比雙頭螺栓簡單，緊湊。用于兩個被連接件中一個較厚，但不需經(jīng)常拆卸，以免螺紋孔損壞

緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中，以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單，有的可任意改變零件在周向或軸向的位置，以便調整，如電器開關旋鈕的固定

沉頭螺釘

用于強度要求不高，螺紋直徑小于10mm的場合。螺釘頭部或局部沉入被連接件，這種結構多用于要求外表面平整的場合，如儀表面板

自攻螺釘

用于連接強度要求不高的場合。但一般應先預先制出底孔。若采用帶鉆頭部分的自鉆自攻螺釘，則不需預制底孔，用于有色金屬，木材等

木螺釘連接

一般用于木結構的連接。木質件視其材質的硬度和木螺釘?shù)拈L度，可以不預制或制出一定大小，深度的預制孔

自攻鎖緊螺釘連接

其螺紋為弧形三角界面，螺釘經(jīng)表面淬硬，可擰入金屬材料的預制孔中，擠壓形成內(nèi)螺紋。擠壓形成的內(nèi)螺紋比切制的提高強度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘姸葹?00MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩，高鎖緊性能，已在家用電器，電工和汽車行業(yè)中大量使用

緊固件-組合件連接

墊圈與外螺紋緊固件由標準間專業(yè)廠生產(chǎn)后組裝成套供應。我國于1988年發(fā)布了23個緊固件組合件生產(chǎn)標準。這種連接件使用方便，省時，安全可靠，常用于緊密采用緊固件連接的場合，如電器柜的接線柱

主要參數(shù)

要區(qū)分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點的一些參數(shù)。以廣泛應用的圓柱普通螺紋為例，螺紋的主要參數(shù)如下：

(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑（內(nèi)徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

(5) 導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

(6) 線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4；螺距、導程、線數(shù)之間關系：L=nP

(7) 螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

(8) 牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角

焊接在螺紋連接的基礎下又改進了很多，有一下四中方式。

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

上海興拓機械，總部位于中國的經(jīng)濟中心上海，交通環(huán)境四通八達，經(jīng)常程度十分發(fā)達。公司從事自動化機械設備和電線電纜、發(fā)電機、傳感器等設備的貿(mào)易已經(jīng)超過了十年。十年來一直為所有的客戶提供優(yōu)質的設備。

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液數(shù)據(jù)：

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