當柱塞上升至“上上點"后往下移動,柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇,柴油又被吸進柱塞套里面,再次重復(fù)上述的動作。直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對應(yīng)一個氣缸,4個氣缸就有4組柱塞系統(tǒng),因此體積比較大,多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機一般用直列式噴油泵。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
不二越NACHI液壓泵PVS系列原廠上海興拓供應(yīng)。有理想的人能在逆境中看到希望,在黑暗中看到光明。因為他的逆境只是過渡,黑暗也只是一時的過程。所有困難都是一時的,雨過會有彩虹,努力過才有回報。希望我們的用心和真誠讓你堅定的選擇我們,而我們也不會辜負每一個信任我們的用戶,并全力以赴為您提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)!
不管哪一類,油泵的關(guān)鍵在于一個“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時間都要非常準確,并且按照負荷自動調(diào)節(jié)。油泵是一個加工精細,制造工藝復(fù)雜的部件,國內(nèi)外一般汽車柴油機的油泵都是由世界上少數(shù)幾個專業(yè)廠生產(chǎn)的。
噴油泵的關(guān)鍵零件是柱塞,如果以醫(yī)院常見的注射器做比喻,那么可移動的塞子就稱為柱塞,針筒就稱為柱塞套,假設(shè)在針筒里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端,柱塞另一端接觸凸輪軸,當凸輪軸回轉(zhuǎn)一周,柱塞就會在柱塞套內(nèi)上下移動一次,這就是噴油泵柱塞的基本運動方式。
柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽,柱塞套上有小孔稱為吸入口,這個吸入口充滿著柴油,當柱塞傾斜槽對著吸入口時,柴油進入柱塞套內(nèi),柱塞被凸輪軸頂至一定高度時,柱塞傾斜槽與吸入口錯開,吸入口被封閉,使柴油既不能吸入也不能被壓出,柱塞繼續(xù)上升時壓迫柴油,柴油壓力到一定程度就會頂開單向閥蜂擁而出進入噴油嘴,再從噴油嘴進入氣缸燃燒室。柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分噴入氣缸,其余部分則由回油孔泄走,并利用增減泄走的回油量來調(diào)節(jié)噴油量。當柱塞上升至“上上點”后往下移動,柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇,柴油又被吸進柱塞套里面,再次重復(fù)上述的動作。直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對應(yīng)一個氣缸,4個氣缸就有4組柱塞系統(tǒng),因此體積比較大,多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機一般用直列式噴油泵。
不二越NACHI液壓泵PVS系列產(chǎn)品特點:
變量柱塞泵的壓力油經(jīng)泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔,當拉桿向下運動時,推動伺服活塞向下移動,伺服閥的上閥口打開,變量殼體下腔的壓力油經(jīng)變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔,由于上腔面積大于下腔,液壓力推動活塞向下運動,帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉(zhuǎn),改變變量頭的傾斜角(增大),柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動,變量頭的傾斜角向相反方向變化,泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變至零以后,則變量頭向負偏角方向變化,液流產(chǎn)生換向,泵的進出油口變換。
可靠的快速反應(yīng)機構(gòu):壓力比率控制反應(yīng)迅速,簡潔的結(jié)構(gòu)提高了可靠性并消除了不必要的故障
橫向壓力平衡斜板對排出液體進行優(yōu)化利用:橫向的斜板壓力平衡和旋轉(zhuǎn)斜盤以及排向斜板空腔的液體確保了*的液壓平衡組合,所獲得的平穩(wěn)操作有助于提高效率、降低噪音和延長壽命
簡潔的調(diào)整機構(gòu),銳截止的特性:NACHI的流體調(diào)整與半圓形的旋轉(zhuǎn)斜盤,具有銳截止的特用扳手工具,可容調(diào)整
可顯著減少損耗的節(jié)能型:不二越專有的半圓形桶裝旋轉(zhuǎn)斜盤能接受其表面壓力,確保了任何時候都能獲得平穩(wěn)的排出量,這避免了過多的排出量,確保有效的使用與負載循環(huán)相當?shù)膭恿?,減少動力損耗,并減少液壓維護的費用
通過使用NACHI*設(shè)計的半圓柱型斜盤,可以保持穩(wěn)定的出油量,減少流量損耗,根據(jù)負荷周期有效使用動力;節(jié)省能源,降低了動力損失,實現(xiàn)生產(chǎn)低成本化。
在滑靴、斜盤、配油盤等各處都采用消聲結(jié)構(gòu);實現(xiàn)了低噪音,特別是通過半圓柱斜盤,穩(wěn)定了動作特性,運行時噪音低
不二越NACHI液壓泵PVS系列產(chǎn)品安裝:
安裝說明:
1、泵安裝的好壞,對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,不超過其允許汽蝕余量。
3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。
安裝順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
5、在機組實際試運行2~3小時后,作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:
6、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
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