上海興拓機(jī)械,科技帶來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)力,品質(zhì)靠事實(shí)說(shuō)話。我們?cè)敢院献鞴糙A。攜手共進(jìn),并持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo),共創(chuàng)美好未來(lái)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
rexroth液壓齒輪馬達(dá)原裝
博世力士樂不僅是一家工業(yè)4.0的使用者也是一家供應(yīng)商。我們從概念的設(shè)想之初就加入了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,讓我們得以與其一同成長(zhǎng)并充分掌握了其工作方式和功能。
*的參與并實(shí)踐讓我們能夠特別針對(duì)工業(yè)4.0開發(fā)出分散、面向整合的一系列產(chǎn)品和服務(wù)。加上我們廣泛的工業(yè)和應(yīng)用技術(shù)訣竅,我們可以幫助您將工業(yè)4.0整合至您的組織中。
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液壓馬達(dá)亦稱為油馬達(dá),主要應(yīng)用于注塑機(jī)械、船舶、起揚(yáng)機(jī)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、船舶機(jī)械、石油化工、港口機(jī)械等。
高速馬達(dá)齒輪馬達(dá)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好、對(duì)油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)有扭矩脈動(dòng)較大、效率較低、起動(dòng)扭矩較?。▋H為額定扭矩的60%——70%)和低速穩(wěn)定性差等。
結(jié)構(gòu)形式
葉片式
由于壓力油作用,受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進(jìn)出油口之間的壓力差有關(guān),其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來(lái)決定。由于液壓馬達(dá)一般都要求能正反轉(zhuǎn),所以葉片式液壓馬達(dá)的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油,在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥,為了確保葉片式液壓馬達(dá)在壓力油通人后能正常啟動(dòng),必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸,以保證良好的密封,因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧。葉片式液壓馬達(dá)體積小、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、動(dòng)作靈敏、可適用于換向頻率較高的場(chǎng)合;但泄漏量較大、低速工作時(shí)不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達(dá)一般用于轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小和動(dòng)作要求靈敏的場(chǎng)合。
徑向柱塞式
徑向柱塞式液壓馬達(dá)工作原理,當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進(jìn)入缸體內(nèi)柱塞的底部時(shí),柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內(nèi)壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對(duì)柱塞的反作用力為。力可分解為和兩個(gè)分力。當(dāng)作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為X時(shí),力對(duì)缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩,使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過端面連接的傳動(dòng)軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。以上分析的一個(gè)柱塞產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的情況,由于在壓油區(qū)作用有好幾個(gè)柱塞,在這些柱塞上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩都使缸體旋轉(zhuǎn),并輸出轉(zhuǎn)矩。徑向柱塞液壓馬達(dá)多用于低速大
轉(zhuǎn)矩的情況下。
1.單作用連桿型徑向柱塞馬達(dá)
如圖4-6、連桿馬達(dá)圖、軸配流液壓馬達(dá)圖、五角徑向馬達(dá)裝配動(dòng)畫所示為單作用連桿型徑向柱塞馬達(dá)工作原理圖,其外型呈五角星狀。該馬達(dá)由殼體1、曲軸6、配流軸5、連桿3、柱塞2、和偏心輪4等零件組成。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠。缺點(diǎn):體積大、重量大,轉(zhuǎn)扭脈動(dòng),低速穩(wěn)定性較差。
2.多作用內(nèi)曲線柱塞馬達(dá)
該馬達(dá)由配流軸1、缸體2、柱塞3、橫梁4、滾輪5、定子6和輸出軸7等組成。這種馬達(dá)的排量較單行程馬達(dá)增大了1倍。相當(dāng)于有21個(gè)柱塞。由于當(dāng)量柱塞數(shù)增加,在同樣工作壓力下,輸出扭矩相應(yīng)增加,扭矩脈動(dòng)率減小。有時(shí)這種馬達(dá)做成多排柱塞,柱塞數(shù)更多,輸出扭矩進(jìn)一步增加,扭矩脈動(dòng)率進(jìn)一步減小。因此這種馬達(dá)可做成排量很大,并且可在很低轉(zhuǎn)速成下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于馬達(dá)需要雙向旋轉(zhuǎn),因此葉片槽呈徑向布置。
3.柱塞式高速液壓馬達(dá)
柱塞式高速液壓馬達(dá)一般都是軸向式。
軸向柱塞馬達(dá)
軸向柱塞泵除閥式配流外,其它形式原則上都可以作為液壓馬達(dá)用,即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆的。軸向柱塞馬達(dá)的工作原理為,配油盤和斜盤固定不動(dòng),馬達(dá)軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時(shí),柱塞在壓力油作用下外伸,緊貼斜盤,斜盤對(duì)柱塞產(chǎn)生一個(gè)法向反力p,此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q。Q與柱塞上液壓力相平衡,而Q則使柱塞對(duì)缸體中心產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)馬達(dá)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞馬達(dá)產(chǎn)生的瞬時(shí)總轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的。若改變馬達(dá)壓力油輸入方向,則馬達(dá)軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角a的改變、即排量的變化,不僅影響馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩,而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大,轉(zhuǎn)速越低。
齒輪馬達(dá)
齒輪馬達(dá)在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求,進(jìn)出油口相等、具有對(duì)稱性、有單獨(dú)外泄油口,將軸承部分的泄漏油引出殼體外;為了減少啟動(dòng)摩擦力矩,采用滾動(dòng)軸承;為了減少轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),齒輪液壓馬達(dá)的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。齒輪液壓馬達(dá)由干密封性差、容積效率較低、輸入油壓力不能過高、不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點(diǎn)的位置變化而變化,因此齒輪液壓馬達(dá)僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。一般用于工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及對(duì)轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機(jī)械設(shè)備上。
高速馬達(dá)
額定轉(zhuǎn)速高于500r/min的馬達(dá)屬于高速馬達(dá)。高速馬達(dá)的基本形式有齒輪式、葉片式和軸向柱塞式。它們主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,便于啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速和換向。
低速馬達(dá)
轉(zhuǎn)速低于500r/min的液壓馬達(dá)屬于低速液壓馬達(dá)。它的基本形式是徑向柱塞式。低速液壓馬達(dá)的主要特點(diǎn)是:排量大,體積大,轉(zhuǎn)速低,可以直接與工作機(jī)構(gòu)連接,不需要減速裝置,使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,低速液壓馬達(dá)的輸出扭矩較大,可達(dá)幾千到幾萬(wàn)Nm,因此又稱為低速大扭矩液壓馬達(dá)。
組成
這個(gè)部件由一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)與之相配的齒輪或轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)齒圈與殼體固定能接在一起,從油口進(jìn)入的油推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞一個(gè)中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過花鍵軸驅(qū)動(dòng)輸出成為擺線液壓馬達(dá)。這種初的擺線馬達(dá)問世后,經(jīng)過幾十年演化,另一種概念的馬達(dá)也開始形成。這種馬達(dá)在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子,具有滾子的馬達(dá)能提供較高的啟動(dòng)與運(yùn)行扭矩,滾子減少了摩擦,因而提高了效率,即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過改變輸入輸出流量的方向使馬達(dá)迅速換向,并在兩個(gè)方向產(chǎn)生等價(jià)值的扭矩。各系列的馬達(dá)都有各種排量的選者,以滿足各種速度和扭矩的要求。[1]
工作原理
起動(dòng)機(jī)的工作原理
汽車起動(dòng)機(jī)的控制裝置包括電磁開關(guān)、起動(dòng)繼電器和點(diǎn)火起動(dòng)開關(guān)燈部件,其中電磁開關(guān)于起動(dòng)機(jī)制作在一起。
一、電磁開關(guān)
1.電磁開關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
電磁開關(guān)主要由電磁鐵機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)開關(guān)兩部分組成。電磁鐵機(jī)構(gòu)由固定鐵心、活動(dòng)鐵心、吸引線圈和保持線圈等組成。固定鐵心固定不動(dòng),活動(dòng)鐵心可以在銅套里做軸向移動(dòng)?;顒?dòng)鐵心前端固定有推桿,推桿前端安裝有開關(guān)觸盤,活動(dòng)鐵心后段用調(diào)節(jié)螺釘和連接銷與撥叉連接。銅套外面安裝有復(fù)位彈簧,作用是使活動(dòng)鐵心等可移動(dòng)部件復(fù)位。
2.電磁開關(guān)工作原理
當(dāng)吸引線圈和保持線圈通電產(chǎn)生的磁通方向相同時(shí),其電磁吸力相互疊加,可以吸引活動(dòng)鐵心向前移動(dòng),直到推桿前端的觸盤將電動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)接通勢(shì)電動(dòng)機(jī)主電路接通為止。
當(dāng)吸引線圈和保持線圈通電產(chǎn)生的磁通方向相反時(shí),其電磁吸力相互抵消,在復(fù)位彈簧的作用下,活動(dòng)鐵心等可移動(dòng)部件自動(dòng)復(fù)位,觸盤與觸點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)主電路斷開。
二、起動(dòng)繼電器
起動(dòng)繼電器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖左上角部分所示,由電磁鐵機(jī)構(gòu)和觸點(diǎn)總成組成。線圈分別與殼體上的點(diǎn)火開關(guān)端子和搭鐵端子“E”連接,固定觸點(diǎn)與起動(dòng)機(jī)端子“S”連接,活動(dòng)觸點(diǎn)經(jīng)觸點(diǎn)臂和支架與電池端子“BAT”相連。起動(dòng)繼電器觸點(diǎn)為常開觸點(diǎn),當(dāng)線圈通電時(shí),繼電器鐵心便產(chǎn)生電磁力,使其觸點(diǎn)閉合,從而將繼電器控制的吸引線圈和保持線圈電路接通。
1.控制電路
控制電路包括起動(dòng)繼電器控制電路和起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)控制電路。
起動(dòng)繼電器控制電路是由點(diǎn)火開關(guān)控制的,被控制對(duì)象是繼電器線圈電路。當(dāng)接通點(diǎn)火開關(guān)起動(dòng)擋時(shí),電流從蓄電池正極經(jīng)過起動(dòng)機(jī)電源接線柱到電流表,在從電流表經(jīng)點(diǎn)火開關(guān),繼電器線圈回到蓄電池負(fù)極。于是繼電器鐵心產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁吸力,是繼電器觸點(diǎn)閉合,接通起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)的控制電路。
2.主電路
蓄電池正極→起動(dòng)機(jī)電源接線柱→電磁開關(guān)→勵(lì)磁繞阻→電樞繞阻→搭鐵→蓄電池負(fù)極,于是起動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)距,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
軸向柱塞馬達(dá)是一種帶滾動(dòng)軸承支撐的軸配流式擺線液壓馬達(dá),采用輸出軸與配流機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鑲齒式定轉(zhuǎn)子、兩端滾動(dòng)軸承支撐、進(jìn)口回轉(zhuǎn)動(dòng)密封圈,使馬達(dá)允許在較高的背壓下工作。
中文名軸向柱塞馬達(dá)馬達(dá)類型液壓馬達(dá)馬達(dá)種類帶滾動(dòng)軸承支撐命長(zhǎng)
柱塞馬達(dá)是液壓馬達(dá)的一種類型。工作介質(zhì)(液壓油等)作用在活塞。
其工作原理是:工作介質(zhì)(液壓油等)作用在活塞或柱塞的端面上,使活塞或柱塞做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),再通過運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(斜盤、凸輪、曲柄等),將活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸出軸的圓周運(yùn)動(dòng)。
齒輪馬達(dá)是指輸入壓力流體,使泵殼內(nèi)相互嚙合的兩個(gè)(或兩個(gè)以上)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓馬達(dá)。齒輪馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕等特點(diǎn),一般多用于高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的情況。
齒輪式液壓馬達(dá)簡(jiǎn)稱齒輪馬達(dá),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、慣性小、耐沖擊、維護(hù)方便,對(duì)油液過濾精度要求較低等特點(diǎn)。但其流量脈動(dòng)較大,容積效率低、轉(zhuǎn)矩小、低速性能不好。
齒輪馬達(dá)可分為兩種類型:一種是以齒輪泵為基礎(chǔ)的齒輪馬達(dá);另一種是專門設(shè)計(jì)的齒輪馬達(dá)。前者在結(jié)構(gòu)上和齒輪泵差不多,而后者由于考慮到馬達(dá)的一些特殊要求:如馬達(dá)往往帶負(fù)載啟動(dòng),外載荷的沖擊、振動(dòng)比較嚴(yán)重,而且還要能正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)等。
齒輪馬達(dá)和齒輪泵的結(jié)構(gòu)基本*,但由于齒輪馬達(dá)需要帶載起動(dòng),而且要求能夠正、反方向旋轉(zhuǎn),所以齒輪馬達(dá)在實(shí)際結(jié)構(gòu)上和齒輪泵還是有差別的。
齒輪馬達(dá)由于密封性較差,容積效率較低,所以輸入的油壓不能過高,轉(zhuǎn)矩一般不大,并且它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩都是隨著齒輪的嚙合情況而脈動(dòng)的。因此,齒輪液壓馬達(dá)一般多用于高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的情況。
工作原理
齒輪馬達(dá)的工作原理如圖1所示。當(dāng)高壓油進(jìn)入齒輪馬達(dá)的進(jìn)油腔(由齒1、2、3和1'、2'、3'、4'的表面及其泵體和端蓋的有關(guān)內(nèi)表面組成)之后,由于嚙合點(diǎn)半徑x和y永遠(yuǎn)小于齒頂圓半徑,因而在齒1和2'的齒面上,便產(chǎn)生如箭頭所示的不平衡的液壓力。該液壓力就相對(duì)于軸線O1和O2產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。在該轉(zhuǎn)矩的作用下,齒輪馬達(dá)就按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn),拖動(dòng)外負(fù)載做功。
隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),齒1和1'所掃過的容積要比齒3和4'所掃過的容積小,這樣隨著嚙合齒的不斷變化,進(jìn)油腔的容積不斷增加,高壓油便不斷進(jìn)入,同時(shí)又被不斷地帶入回油腔排出。這就是齒輪馬達(dá)按容積變化進(jìn)行工作的原理。
在齒輪馬達(dá)的排量一定時(shí),馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速只與輸入流量有關(guān),而輸出扭矩隨外負(fù)載而變化。
隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),齒輪嚙合點(diǎn)是在不斷變化的(即x和y是變量),這就是即使輸入的瞬時(shí)流量一定時(shí),也造成齒輪馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速和輸出扭矩產(chǎn)生脈動(dòng)的原因。所以齒輪馬達(dá)的低速性能不好。
外嚙合齒輪馬達(dá)高性能
AZMB
平臺(tái)B
固定排量
規(guī)格2.5…7.1
連續(xù)壓力達(dá)220bar
間歇壓力達(dá)250bar
特征
大量生產(chǎn)情況下,也能保持恒定的高品質(zhì)
使用壽命長(zhǎng)
速度范圍廣
采用滑動(dòng)軸承,適合重負(fù)荷應(yīng)用
可選配可反轉(zhuǎn)馬達(dá),用于2象限和4象限運(yùn)行
可提供多種配置版本
驅(qū)動(dòng)軸符合ISO或SAE標(biāo)準(zhǔn),以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
所需安裝空間小、重量輕,但壓力高
粘度和溫度范圍廣
螺紋聯(lián)接(screwjoint)
用螺紋件(或被聯(lián)接件的螺紋部分)將被聯(lián)接件聯(lián)成一體的可拆聯(lián)接(見圖)。
常用的螺紋聯(lián)接件有螺栓、螺柱、螺釘和緊定螺釘?shù)?,多為?biāo)準(zhǔn)件(見標(biāo)準(zhǔn)緊固件)。采用螺栓聯(lián)接時(shí),無(wú)需在被聯(lián)接件上切制螺紋,不受被聯(lián)接件材料的限制,構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,但一般情況下需要在螺栓頭部和螺母兩邊進(jìn)行裝配。螺栓聯(lián)接是應(yīng)用很廣的聯(lián)接方式,它分為緊聯(lián)接和松聯(lián)接。
緊聯(lián)接用于載荷變化或有沖擊振動(dòng),要求聯(lián)接緊密或具有較大剛性的場(chǎng)合。根據(jù)傳力方式的不同,螺栓聯(lián)接分為受拉聯(lián)接和受剪聯(lián)接。前者制造和裝拆方便,應(yīng)用廣泛;后者桿孔配合精密,可兼有定位作用。螺柱和螺釘聯(lián)接多用于受結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓的場(chǎng)合。螺釘聯(lián)接不用螺母,且有光整的外露表面,但不宜用于時(shí)常裝拆的場(chǎng)合,以免損壞被聯(lián)接件的螺紋孔。用緊定螺釘聯(lián)接時(shí),緊定螺釘旋入被聯(lián)接件之一的螺紋孔中,其末端頂住另一被聯(lián)接件,以固定兩個(gè)零件的相互位置,并可傳遞不大的力或扭矩。在絕大多數(shù)情況下,螺紋聯(lián)接都是可拆的。松聯(lián)接應(yīng)用較少。
螺紋聯(lián)接的特點(diǎn):
(1)螺紋擰緊時(shí)能產(chǎn)生很大的軸向力;
(2)它能方便地實(shí)現(xiàn)自鎖;
(3)外形尺寸小;
(4)制造簡(jiǎn)單,能保持較高的精度。
法蘭連接
使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密。
齒輪馬達(dá)的主要性能參數(shù)有壓力(壓差)、排量、轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩、容積效率、噪聲等。
(1)壓力
目前齒輪馬達(dá)的額定壓力范圍大致為7~32MPa。漸開線外嚙合齒輪馬達(dá)的額定壓力比擺線齒輪馬達(dá)的高,小排量馬達(dá)的額定壓力比大排量馬達(dá)的高。
(2)排量的估算及范圍
齒輪馬達(dá)的排量是其主要規(guī)格參數(shù),也主要取決于齒輪的齒數(shù)z、模數(shù)m、齒寬B等幾何參數(shù),各種結(jié)構(gòu)齒輪馬達(dá)的排量近似估算方法與同名齒輪泵類似。
液壓齒輪馬達(dá)產(chǎn)品的排量范圍非常寬,為4~16000mL/r,內(nèi)嚙合擺線以及非圓行星齒輪式馬達(dá)的排量及其范圍較大,外嚙合齒輪馬達(dá)的排量及其范圍較小,常用排量范圍為4~120mL/r。
(3)轉(zhuǎn)速
外嚙合齒輪馬達(dá)和內(nèi)外轉(zhuǎn)子式擺線馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速較高,前者高可達(dá)4000r/min,后者高可達(dá)7000r/min以上,而行星轉(zhuǎn)子式擺線馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速一般較低,轉(zhuǎn)速一般小于900r/min。
就低速穩(wěn)定性而言,擺線馬達(dá)要優(yōu)于外嚙合齒輪馬達(dá)(擺線馬達(dá)可獲得10r/min的低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,而外嚙合齒輪馬達(dá)的低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速通常要大于150r/min)。
(4)輸出轉(zhuǎn)矩
外嚙合齒輪馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩較小,而擺線馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩較大。
就啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率而言,擺線馬達(dá)要優(yōu)于外嚙合齒輪馬達(dá)(擺線馬達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率范圍為76%~90%,而外嚙合齒輪馬達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩效率范圍為75%~80%)。
(5)容積效率
外嚙合齒輪馬達(dá)的容積效率范圍為85%—94%,而擺線馬達(dá)的容積效率多數(shù)可達(dá)94%。
(6)脈動(dòng)與噪聲
外嚙合齒輪馬達(dá)的脈動(dòng)與噪聲一般要大于擺線馬達(dá)的脈動(dòng)與噪聲。
外嚙合齒輪馬達(dá)高性能
AZMG
平臺(tái)G
固定排量
規(guī)格22…45
連續(xù)壓力250bar
間歇壓力280bar
特征
大量生產(chǎn)情況下,也能保持恒定的高品質(zhì)
使用壽命長(zhǎng)
速度范圍廣
采用滑動(dòng)軸承,適合重負(fù)荷應(yīng)用
可提供多種配置版本
驅(qū)動(dòng)軸符合ISO或SAE標(biāo)準(zhǔn),以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
所需安裝空間小、重量輕,但壓力高
粘度和溫度范圍廣
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一般數(shù)據(jù)表:
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