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德國Rexroth葉片泵PVQ參數(shù)與相關(guān)規(guī)格
德國Rexroth葉片泵PVQ參數(shù)與相關(guān)規(guī)格
上海興拓機械竭誠為您服務(wù)，本公司所在的集團在歐美多個設(shè)有分公司，于廠家關(guān)系非常和諧，可以去廠家直接拿貨，保證貨物質(zhì)量和貨期，優(yōu)惠的價格是我們的宗旨，良好的服務(wù)、給所有的客戶解決問題是我們的追求，歡迎與我們合作！
作為眾多工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)廠商在中國的代理，公司為廣大用戶提供性能*、價格合理的泵，傳感器、儀表、電磁閥產(chǎn)品。
Rexroth力士樂是前端的傳動與控制專家。憑借在傳動、控制及運動領(lǐng)域內(nèi)的豐富經(jīng)驗，公司以力士樂為品牌，為80多個國家，50多萬家客戶提供量身定制的解決方案，是世界工業(yè)設(shè)備及工廠自動化、行走機械運用與可再生能源市場的合作伙伴。作為博世集團的全資子公司，2009年銷售額近41億歐元，擁有超過34200多名專業(yè)員工，其中包括中國員工2736名。自1978年開始，博世力士樂就開始了在中國的業(yè)務(wù)，并在上海、北京、常州和西安建立了工廠。
力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、、以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機械、機械應(yīng)用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個國家，擁有37,500多名專業(yè)員工，2012年的銷售額近65億歐元。
旗下產(chǎn)品
REXROTH柱塞泵，
REXROTH齒輪泵，
REXROTH葉片泵，
REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥，
REXROTH油泵，
REXROTH導(dǎo)軌，
Rexroth中匯液壓，
REXROTH滾珠絲桿
REXROTH滑塊，
REXROTH比例閥，
REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器，
REXROTH馬達，
REXROTH伺服閥，
REXROTH繼電器
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設(shè)計、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元件（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關(guān)系。
液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。
必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。
特點
鋁合金制造、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。
雙速特性減少了打壓次數(shù)，在低壓室快速處于負載用功狀態(tài)，立刻轉(zhuǎn)換成高壓，縮短每次作業(yè)周期。
配有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。
液壓泵工作原理
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。
固定排量葉片泵
PVQ
機座大小
1, 2, 4, 5
規(guī)格
18 … 193
組件系列
1X
大工作壓力
210 bar
大排量
193.4 cm³
特征
固定排量
軸的液壓卸荷可延長軸承壽命
由于液壓卸載葉片導(dǎo)致的低磨損
低工作噪音
具備可更換式泵插件，便于維修
可以選擇壓力油口的位置
順時針或逆時針驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向
傳動軸可選柱形軸或花鍵軸
雙泵
非常緊湊的結(jié)構(gòu)
壓力油口位置可單獨進行選擇
常見問題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降
排除方法
適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
常見故障及其原因
個別葉片滑動不靈活
排除方法
清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片
常見故障及其原因
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
排除方法
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
常見故障及其原因
配流盤端面磨損嚴重
排除方法
更換
常見故障及其原因
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
排除方法
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
常見故障及其原因
系統(tǒng)泄漏大
排除方法
逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因
油面過低，油液吸不上
排除方法
檢査并加注到規(guī)定油標線
常見故障及其原因
油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活
排除方法
一般用20#液壓油或22#汽輪機油
常見故障及其原因
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通
排除方法
整修配油盤端面
常見故障及其原因
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通
排除方法
更換
常見故障及其原因
電動機轉(zhuǎn)向反了
排除方法
糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
濾油器堵塞，吸油不暢
排除方法
淸洗
常見故障及其原因
吸入端漏氣
用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
常見故障及其原因
泵端密封磨損
排除方法
在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封
常見故障及其原因
泵蓋螺釘由于振動而松動
排除方法
將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
常見故障及其原因
泵與電動機軸不同心
排除方法
重新調(diào)整使之同心
常見故障及其原因
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
排除方法
更換轉(zhuǎn)子
常見故障及其原因
配油盤卸荷三角槽太短
排除方法
用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
常見故障及其原因
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）
排除方法
適當調(diào)整更換
常見故障及其原因
泵的轉(zhuǎn)速太高
排除方法
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
常見故障及其原因
油泵的吸油量不足
排除方法
檢查油液高度
常見故障及其原因
液壓油嚴重污染
排除方法
拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
常見故障及其原因
壓力振擺
排除方法
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
應(yīng)用領(lǐng)域
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下，高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在船舶制造工業(yè)中，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上，其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等，都需要有大量的泵。
保養(yǎng)注意
泵是用兩個齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。
1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2、成纖維、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
3、泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。
4、泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
5、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
安裝
驅(qū)動器
電動機 + 泵支架 + 耦合器 + 泵
注意！
泵傳動軸上不允許存在徑向力和軸向力！
電機和泵必須對準！
使用扭轉(zhuǎn)彈性閥座
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效體積。
注意！
不得超過允許的液壓油溫度
如有必要，請使用冷卻器！
管路和連接
切口 45° 傾斜
移除泵處的保護插頭
建議使用符合 DIN2391 的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
根據(jù)連接選擇管道內(nèi)徑
在裝配前務(wù)必仔細清潔管道和配件。 – 小距離為距油箱底部 120 mm
灰塵沉淀物不被吸入或卷起
小 50 mm 浸沒深度，同樣包含低允許液壓油位
避免形成泡沫
在任何情況下，都不得再次直接吸入泄漏和回流液體！
液體溫度保持較低水平
在任何情況下，都不得再次直接吸入回流液體，即選擇吸入位置和回油管路之間可能的大距離
回油出口必須始終低于油位。
確保管道吸油位置已密封裝配。
過濾器
如果可能的話，請使用回流或壓力油過濾器。（吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接）。
液壓油
請務(wù)必遵守目錄樣本 RE 07075 的規(guī)定。
我們建議使用品牌液壓油。
不得混用不同類型的液壓油，因為這會導(dǎo)致潤滑性能的下降和惡化。
必須按一定的時間間隔更換液壓油，具體取決于工作條件。在此連接中，還需要清潔液壓油箱中的殘留物。
允許的安裝位置
水平位置
真正的自由屬于那些自食其力的人，并且在自己的工作中有所作為的人。
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