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 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)
  本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間的試驗(yàn)方法。
  本方法適用于集料最大粒徑不大于31.5mm、坍落度不小于160mm的水泥混凝土坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時(shí)間的測定。
  引用標(biāo)準(zhǔn)：
  《混凝土坍落度儀》（JG/T 248）
  水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法（T0521）
2 儀具與材料
  2.1 坍落筒：應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土坍落度儀》（JG/T 248）的規(guī)定。
  2.2 坍落度底板：應(yīng)采用邊長不小于1000mm的正方形平板、最大撓度不大于3mm的鋼板，并應(yīng)在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的 同心圓，其形狀如圖T0532-1所示。
  圖T0532-1坍落度底板示意圖（尺寸單位：mm）
  2.3 搗棒：直徑16mm長約600mm，并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒。
  2.4 秒表：分度值為0.1s。
  2.5 鋼尺：最大量程不小于1000mm，分度值不大于1mm。
  2.6 其他：抹布、鏟子、抹刀等。
3 試驗(yàn)步驟
  3.1 用海綿或毛巾潤濕底板和坍落筒，在坍落度內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水；底板放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，坍落筒放在底板中心位置，下緣與200mm刻度圈重合，坍落筒在裝料時(shí)保持位置固定不動。
  3.2 混凝土拌合物應(yīng)分三層均勻裝入坍落筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣向中心按螺旋形均勻地插搗25次，搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的1/3；插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
  3.3 自密實(shí)混凝土拌合物應(yīng)不分層一次填充至滿，且整個(gè)裝料過程中不施以任何振動或搗實(shí)，同時(shí)應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
  3.4 將底盤坍落筒周圍多余的混凝土清除，隨即將坍落筒沿鉛直方向勻速向上快速提起300mm左右的高度，提起時(shí)間宜控制在3~7s。待混凝土停止流動或擴(kuò)展持續(xù)時(shí)間達(dá)50s時(shí)，應(yīng)使用鋼尺測量拌合物展開圓形的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑。從開始裝料到提離坍落筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并在40s內(nèi)完成。
  3.5 混凝土的擴(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落度擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，當(dāng)兩個(gè)直徑值之差大于50mm時(shí)，需要重新測量，測量精確至1mm，結(jié)果修約至5mm。
  3.6 測定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間，即T500，應(yīng)自坍落筒提起離開底板時(shí)開始計(jì)時(shí)，采用秒表測定時(shí)間，精確至0.1s。
  3.7 擴(kuò)展度試驗(yàn)從開始裝料到測得混凝土擴(kuò)展度值的整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在4min內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)粗集料在中央堆集或邊緣有漿體析出時(shí)，應(yīng)記錄說明。
4 試驗(yàn)報(bào)告
  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
  （1）要求檢測的項(xiàng)目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
  （2）原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；
  （3）試驗(yàn)日期及時(shí)間；
  （4）儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；
  （5）環(huán)境溫度和濕度；
  （6）記錄混凝土坍落擴(kuò)展度；
  （7）記錄T500；