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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、渦街流量計(jì)介紹
渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
二、渦街流量計(jì)工作原理
LUG-分體式渦街流量計(jì)是以卡門和斯特羅哈爾有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和流量關(guān)系的理論為依據(jù)來測(cè)量蒸汽，氣體及低粘度液體的流量。如圖-所示，在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體，當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時(shí)，在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)律的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動(dòng)速度V成正比。通過傳感頭檢測(cè)出旋渦的個(gè)數(shù)，就可以測(cè)算出流體流速，再根據(jù)表體口徑計(jì)算出被測(cè)介質(zhì)的體積流量。
三、渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度：小于10cp
3、介質(zhì)溫度：-50℃—+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
6、環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
7、公稱直徑：管道式：DN15—DN300；
插入式：DN200-2000mm
8、測(cè)量精度：液體：測(cè)量值的±1%（普通），測(cè)量值的±0.5%（特殊），氣體：測(cè)量值的±1%
9、量程比：20：1
10、壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300。；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型 Ex dⅡBT4-T6；本安型 Ex iaⅡCT4-T6
13、防護(hù)等級(jí)：IP67
14、轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12—36VDC
16、輸出信號(hào): 兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
四、渦街流量計(jì)特點(diǎn)
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)jing確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
3、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)；
4、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
5、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);
6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
7、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
8、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
9、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
10采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長(zhǎng)10米。
11、量程比寬達(dá)20：1
12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小
13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量；
14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接；
五、分體式渦街流量計(jì)安裝使用注意事項(xiàng)
（1）現(xiàn)場(chǎng)安裝，維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語(yǔ)，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測(cè)壓孔、測(cè)溫孔及接接應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；
b.管道振動(dòng)情況是否符合說明書規(guī)定；
c.傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（3）接通電源靜態(tài)調(diào)試
在通電不通流時(shí)轉(zhuǎn)換器應(yīng)無(wú)輸出，瞬時(shí)流量指示為零，累積流量無(wú)變化，否則首先檢查是否因信號(hào)線屏蔽或接地不良，或管道震動(dòng)強(qiáng)烈而引入干擾信號(hào)。如確認(rèn)不是上述原因時(shí)，可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（4）通流動(dòng)態(tài)調(diào)試
關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動(dòng)穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，漢量指示穩(wěn)定無(wú)跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變，否則應(yīng)細(xì)致檢查并調(diào)整直至儀表輸出既無(wú)誤觸發(fā)又無(wú)漏脈沖為止。
（5）用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出線接頭。
（6）流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意打開前蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作。
（7）不得隨意松開流量計(jì)固定部分。
（8）產(chǎn)品在室外使用時(shí)，建議加配防水置。
六、渦街流量計(jì)故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計(jì)有多種檢測(cè)方式，傳感器和測(cè)量電路差別也較大，但儀表常見的故障有共性，現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對(duì)策如下表所示。
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號(hào) | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強(qiáng)振動(dòng) 4）轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠(yuǎn)離干擾源安裝，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波 3）采限減震措施，加強(qiáng)信號(hào)濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無(wú)輸出信號(hào) | 1）電源出故障 2）輸入信號(hào)線斷線 3）放大器某級(jí)有故障 4）檢測(cè)元件損壞 5）無(wú)流量或流量過小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號(hào)線與接線端子 3）檢測(cè)工作點(diǎn)，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
輸出信號(hào)不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1）有較強(qiáng)電干擾信號(hào) 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過高 4）傳感器受損或引線接觸不良 5）出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流 6）管道震動(dòng)的影響 7）工藝流程不穩(wěn)定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) 9）上下游閥門擾動(dòng) 10）流體未充滿管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現(xiàn)象 | 1）加強(qiáng)屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線 5）加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象 6）采限減震措施 7）調(diào)整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑 9）加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器 10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內(nèi)壓力 |
測(cè)量管泄漏 | 1）管內(nèi)壓力過高 2）公稱壓力選擇不對(duì) 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調(diào)整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護(hù)措施 |
測(cè)量誤差大 | 1）直管段長(zhǎng)度不zu 2）模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對(duì) 3）供電電壓變化過大 4）儀表超過檢定周期 5）傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動(dòng)流 9）管道泄漏 | 1）加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器 2）校正零點(diǎn)和量程刻度 3）檢查電源 4）及時(shí)送檢 5）檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù) 6）調(diào)整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動(dòng)流 9）排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過高，引起強(qiáng)烈顫動(dòng) 2）產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 3）發(fā)生體松動(dòng) | 1）調(diào)整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護(hù)措施 |
