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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

WSS系列雙金屬溫度計(jì)是一種測(cè)量中低溫度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表。雙金屬溫度計(jì)可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中的-80℃～+500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。該溫度計(jì)從設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)上具有防水、防腐蝕、耐 震動(dòng)、直觀、易讀數(shù)、無(wú)汞害、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)，能在工作溫度超過(guò)給定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出控制信號(hào)切斷電源或報(bào)警?？扇〈渌喂さ臏y(cè)溫儀表，廣泛應(yīng)用于石油、 化工、機(jī)械、船舶、發(fā)電、紡織、印染等工業(yè)和科研部門。

二、WSS-404軸向法蘭雙金屬溫度計(jì)1.5級(jí)主要特點(diǎn) 

1、現(xiàn)場(chǎng)顯示溫度，直觀方便；安全可靠，使用壽命長(zhǎng)；

2、多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同要求；

3、無(wú)汞害，易讀數(shù)，堅(jiān)固耐震；

4、保護(hù)管材為1Gr18Ni9Ti不銹鋼和鉬二鈦，承壓、防腐能力強(qiáng)；

5、抽芯式溫度計(jì)可不停機(jī)短時(shí)間維護(hù)或更換機(jī)芯。

三、WSS-404軸向法蘭雙金屬溫度計(jì)1.5級(jí)工作原理

雙金屬溫度計(jì)是基于繞制成環(huán)性彎曲狀的雙金屬片組成。一端受熱膨脹時(shí)，帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，工作儀表便顯示出所應(yīng)的溫度值。

四、技術(shù)參數(shù)

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8803-1998， GB3836-83，JB/T 8803-2015

2、標(biāo)度盤公稱直徑：60，100，150

3、精度等級(jí)：（1.0），1.5

4、熱響應(yīng)時(shí)間：≤40S

5、防護(hù)等級(jí)：IP55

6、角度調(diào)整誤差：角度調(diào)整誤差應(yīng)不超過(guò)其量程的1.0%

7、回差：雙金屬溫度計(jì)回差應(yīng)不大于基本誤差限的值

8、重復(fù)性：雙金屬溫度計(jì)重復(fù)性極限范圍應(yīng)不大于基本誤差限值的1/2

五、外形及尺寸

安裝固定形式

可動(dòng)外螺紋管接頭

卡套法蘭接頭

固定法蘭

備注：可提供ANSI、JB、HG等標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

六、型號(hào)規(guī)格

軸向型雙金屬溫度計(jì)

七、使用和維護(hù)

1. WSS系列雙金屬溫度計(jì)在保管、安裝、使用及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免碰撞保護(hù)管，切勿使保 .護(hù)管彎曲、變形。安裝時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)儀表外殼。

2. 儀表應(yīng)在-30℃～80℃的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。

3. 儀表經(jīng)常工作的溫度能在刻度范圍的1/2～3/4處。

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱溫度計(jì))的術(shù)語(yǔ)及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測(cè)元件，具有圓形標(biāo)度盤，以及測(cè)量范圍為-80～+500℃的溫度計(jì)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY 002 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件ZBY120工業(yè)自動(dòng)化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力ZBY122 工業(yè)自動(dòng)化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求ZBY123工業(yè)自動(dòng)化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定ZBY247 工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語(yǔ)

3 術(shù)語(yǔ)及定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用ZB Y247外，還有以下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 角型 檢測(cè)元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型。

3.2直型 檢測(cè)元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式，亦稱徑向型。

3.3 插入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長(zhǎng)度。

3.4置入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端算起，檢測(cè)元件處于被測(cè)介質(zhì)中的長(zhǎng)度。

4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

4.1 型式溫度計(jì)按指示裝置與檢測(cè)元件連接安裝方式不同分為下列四種型式；

a 徑向b 軸向c萬(wàn)向d.角型機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)--------1989-01-01實(shí)施

4.2標(biāo)度盤公稱直徑溫度計(jì)的標(biāo)度盤公稱直徑為60，100，150mm

4.3 雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1測(cè) 量 范 圍-80 ～ +40，-40 ～ +80，0 ～ 50，0 ～ 100，0～ 150，0 ～ 200，0 ～ 300，0 ～ 400，0 ～ 500

4.4精確度等級(jí)溫度計(jì)的精確度等級(jí)為1，1.5，(2.5)注：括號(hào)內(nèi)的精確度等級(jí)不推薦采用。

4.5檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。標(biāo)度盤公稱直徑檢測(cè)元件直徑安裝螺紋604，6M16×1.5100，1508，10M27×2

4.6插入長(zhǎng)度溫度計(jì)的插入長(zhǎng)度為75，100，150，200，250，300，400，500mm。注：插入長(zhǎng)度大于500mm的，由制造廠與用方商定。

4.7護(hù)套的公稱壓力溫度計(jì)護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中選取。

4.8安裝連接方式溫度計(jì)的安裝連接方式分為下列四種；

a. 可調(diào)管接頭；b. 管接頭(外螺紋)；c. 管接頭(內(nèi)螺紋)；d. 固定螺紋。

4.9指示調(diào)整機(jī)構(gòu)溫度計(jì)按指示裝置有無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種：

a. 無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；b. 外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；c. 內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。

5技術(shù)要求

5.1正常工作條件溫度計(jì)的正常工作條件應(yīng)符合規(guī)定。

工 作 場(chǎng) 所溫 度 ℃相 對(duì) 濕 度 %掩蔽場(chǎng)所-25 ～ +555 ～ 100戶外場(chǎng)所-40 ～ +855 ～100注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。

5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計(jì)的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a. 溫度計(jì)各零部件不得有銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔；

b. 溫度計(jì)表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷；

c. 溫度計(jì)的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定；

d.溫度計(jì)的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定；指針長(zhǎng)度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示*的長(zhǎng)度)應(yīng)符合規(guī)定；指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm；圓形標(biāo)度為270°～300°的部分圓形；指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。標(biāo)度盤公稱直徑指針長(zhǎng)度60≥23100≥36150≥57

5.3基本誤差限溫度計(jì)的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。精度等級(jí)基本誤差%1.0量程的±1.01.5量程的±1.52.5量程的±2.5

5.4回差溫度計(jì)的回差應(yīng)不大于基本誤差限的值。

5.5重復(fù)性溫度計(jì)的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限值的二分之一。

5.6熱穩(wěn)定性溫度計(jì)的檢測(cè)元件在測(cè)量上限保持規(guī)定的時(shí)間后，仍應(yīng)符合5.3條的要求。6測(cè)量上限℃保持時(shí)間h≤30024400125004

5.7時(shí)間常數(shù) 溫度計(jì)的時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于40s。

5.8耐振性雙金屬溫度計(jì)應(yīng)能承受頻率為25Hz，位移幅值為0.6mm，振動(dòng)波形為正弦波，總計(jì)24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，渴度計(jì)仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定，且無(wú)機(jī)械損壞。

5.9位置影響溫度計(jì)從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時(shí)造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。

5.10耐壓溫度計(jì)的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn)，不出現(xiàn)損壞和滲漏。

5.11運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計(jì)應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度：98m/s2，脈沖持續(xù)時(shí)間：11ms)和自由跌落(高度：250mm)試驗(yàn)。試驗(yàn)后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

6.2基本誤差限試驗(yàn)

6.2.1試驗(yàn)條件a. 環(huán)境溫度為15～35℃，相對(duì)溫度為45%～75%，大氣壓力為86kPa～106kPa；b.溫度計(jì)的置入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求；c. 無(wú)顛震和振動(dòng)。

6.2.2試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽，標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。測(cè)量恒溫槽溫度時(shí)，所采用的測(cè)量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計(jì)基本誤差限的四分之一。

6.2.3試驗(yàn)點(diǎn)每臺(tái)溫度計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不得少于4個(gè)，且應(yīng)均勻分布在測(cè)量范圍內(nèi)的長(zhǎng)標(biāo)度線上(包括測(cè)量上限、下限和0℃)。

6.2.4試驗(yàn)要求將被試溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插在恒溫槽中，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗(yàn)點(diǎn)溫度，由標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)，然后讀取被試溫度計(jì)的示值。被試溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值的差值，即為溫度計(jì)在該試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差。應(yīng)沿正反行程在各試驗(yàn)點(diǎn)至少各試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。

6.3回差試驗(yàn)回差試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗(yàn)點(diǎn)(除被測(cè)量上限和下限外)和方法，并與基本誤差限試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在每一試驗(yàn)點(diǎn)正、反行程的示值的差值，即為溫度計(jì)的回差，它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。

6.4重復(fù)性試驗(yàn)重復(fù)性試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗(yàn)點(diǎn)。應(yīng)沿同一行程(正行程或反行程)在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)諸示值間的大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)性，它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時(shí)，仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。

6.5熱穩(wěn)定性試驗(yàn)溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入恒溫裝置中，在測(cè)量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)，恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗(yàn)后，溫度計(jì)仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。

6.6時(shí)間常數(shù)試驗(yàn)溫度計(jì)的檢測(cè)元件處于是溫度較低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計(jì)量程的50%，以形成溫度階躍)，同時(shí)啟動(dòng)秒表，當(dāng)溫度計(jì)示值的變化達(dá)到溫度之差(階躍值)的63.2%時(shí)，嵌停秒表。秒表所記下的時(shí)間即為時(shí)間常數(shù)，它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。

6.7耐振性試驗(yàn)將溫度計(jì)安裝在振動(dòng)臺(tái)上。雙金屬溫度計(jì)的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動(dòng)。

6.8位置影響試驗(yàn)將在室溫條件下的溫度計(jì)從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°，然后測(cè)量由此產(chǎn)生的示值變化。

6.9耐壓試驗(yàn)溫度計(jì)護(hù)套的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間為1min。試驗(yàn)過(guò)程中，護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。

6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗(yàn)將帶出廠包裝的溫度計(jì)按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)每臺(tái)溫度計(jì)均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗(yàn)方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的溫度計(jì)方能出廠，并應(yīng)附有合格證。

7.2檢驗(yàn)溫度計(jì)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8標(biāo)志、包裝

8.1標(biāo)志溫度計(jì)的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志：a. 制造廠名或廠標(biāo)；b. 產(chǎn)品名稱；c. 產(chǎn)品型號(hào)；d. 測(cè)量單位符號(hào)“℃”；e.精確度等級(jí)；f. 產(chǎn)品編號(hào)與制造年月。

8.2包裝溫度計(jì)的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。