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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、工作原理及應(yīng)用
EB-LDE系列防腐電磁流量計(jì)利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)，還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響，從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。
防腐電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，防腐型電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分體式電磁流量計(jì)。防腐型電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、*門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制，適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
防腐型電磁流量計(jì)從襯里、電極、本體等多方面的結(jié)構(gòu)，選用防腐材料，達(dá)到防腐延長(zhǎng)壽命的目的。襯里選用聚四氟乙烯，溫度可以達(dá)到120℃，可以耐濃酸、濃堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如鹽酸、硫酸、硝酸和王水等。電極需要根據(jù)不同的介質(zhì)選擇選擇不同的電極，如316L、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑銥合金等，詳情見(jiàn)本文后述。本體一般不接觸被測(cè)介質(zhì)，所以通常會(huì)選用碳鋼，然而對(duì)于一些現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有腐蝕性氣體或者液體的工況，我們可以選用304或者316L作為本體。
1.流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高 ；
2.測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失，測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長(zhǎng)；
3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝；
4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損；
5.雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正反向流量；
6.信號(hào)電極作*的靜電處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度；
7.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度；
8.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷；
9.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果；
10.采用定制的雙層屏蔽電纜；
11.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低 ；
12.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾 ；
13.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
14.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高；
15.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
16.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等 ；
17.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
18.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
19.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示；
20.*的防雷設(shè)計(jì)
三、技術(shù)參數(shù)
1、傳感器部分
適用管徑：DN15～DN1000，其它口徑為非標(biāo)，可按用戶要求訂制。
測(cè)量管內(nèi)襯材質(zhì)：F46（聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯），P0（聚稀烴），PUR（聚氨酯）
電極材質(zhì)：316L、Hc（哈氏合金c）、Hb（哈氏合金b）、Ti（鈦）、Ta（鉭）
工作壓力：DN15～DN80口徑：4.0MPa(標(biāo)準(zhǔn)）
DN100～DN150口徑：1.6MPa(標(biāo)準(zhǔn)）
DN200～DN1000口徑：1.0MPa(標(biāo)準(zhǔn)）
超過(guò)上述壓力標(biāo)準(zhǔn)的為非標(biāo)型，可按用戶要求訂制。
流體溫度：P0襯：-20℃～80℃；PUR襯：0～50℃
F46襯：-40℃～130℃（寬溫型）、130℃～180℃（高溫型）
工藝連接法蘭：本冊(cè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9119－2000，也可按用戶要求訂制其它標(biāo)準(zhǔn)法蘭。
接地環(huán)材質(zhì)：304、321、316、Hc、Ti、Cu
2、轉(zhuǎn)換器部分
測(cè)量范圍：流速0.1～10m/s，各口徑流量＝管橫截面積×流速
精度等級(jí)：0.3級(jí)、0.5級(jí)（流速≥0.5m/s），1.0級(jí)（流速＜0.5m/s），2.0級(jí)（流速＜0.2m/s）
導(dǎo)電率：＞5μs/cm
輸出信號(hào)：4～20mADC，負(fù)載≤750Ω
0～1000Hz脈沖輸出，有源24V，＞10mA
RS485
HART
工作電源：220VAC±10%，50Hz±1Hz；24VDC±10%
功 耗：＜7W
防爆等級(jí)：Exd(ia)iaqⅡCT6，Exd(ia)iaqⅡBT4
外殼防護(hù)：一體式：IP65；分體式：傳感器IP68、 轉(zhuǎn)換器IP65
環(huán)境溫度：-25℃～60℃（防爆型至50℃）
環(huán)境濕度：≤85%RH（20℃時(shí)）
電氣接口尺寸：M20×1.5，1/2NPT（電纜外徑Φ6～Φ10）
四、電極材質(zhì)的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫fu酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如Fe+++、Cu++下或含其他氧化類(lèi)的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫fu酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃一下的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用與王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注：由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |