防腐電磁流量計從襯里、電極、本體等多方面的結(jié)構(gòu)，選用防腐材料，達到防腐延長壽命的目的。襯里選用聚四氟乙烯，溫度可以達到120℃，可以耐濃酸、濃堿等強腐蝕性介質(zhì)，如鹽酸、硫酸、硝酸和王水等。電極需要根據(jù)不同的介質(zhì)選擇選擇不同的電極，如316L、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑銥合金等

一、工作原理及應(yīng)用

EB-LDE系列防腐電磁流量計利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點，還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響，從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。

防腐電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，防腐型電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體式電磁流量計。防腐型電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制，適用于導電液體的總量計量。

二、結(jié)構(gòu)特點

防腐型電磁流量計從襯里、電極、本體等多方面的結(jié)構(gòu)，選用防腐材料，達到防腐延長壽命的目的。襯里選用聚四氟乙烯，溫度可以達到120℃，可以耐濃酸、濃堿等強腐蝕性介質(zhì)，如鹽酸、硫酸、硝酸和王水等。電極需要根據(jù)不同的介質(zhì)選擇選擇不同的電極，如316L、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑銥合金等，詳情見本文后述。本體一般不接觸被測介質(zhì)，所以通常會選用碳鋼，然而對于一些現(xiàn)場環(huán)境有腐蝕性氣體或者液體的工況，我們可以選用304或者316L作為本體。

1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高 ；

2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動部件，因此傳感器壽命長；

3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝；

4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損；

5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量；

6.信號電極作*的靜電處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度；

7.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度；

8.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷；

9.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果；

10.采用定制的雙層屏蔽電纜；

11.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低 ；

12.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾 ；

13.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；

14.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高；

15.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；

16.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等 ；

17.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；

18.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；

19.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示；

20.*的防雷設(shè)計

三、技術(shù)參數(shù)

1、傳感器部分

適用管徑：DN15～DN1000，其它口徑為非標，可按用戶要求訂制。

測量管內(nèi)襯材質(zhì)：F46（聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯），P0（聚稀烴），PUR（聚氨酯）

電極材質(zhì)：316L、Hc（哈氏合金c）、Hb（哈氏合金b）、Ti（鈦）、Ta（鉭）

工作壓力：DN15～DN80口徑：4.0MPa(標準）

     DN100～DN150口徑：1.6MPa(標準）

     DN200～DN1000口徑：1.0MPa(標準）

     超過上述壓力標準的為非標型，可按用戶要求訂制。

流體溫度：P0襯：-20℃～80℃；PUR襯：0～50℃　　

     F46襯：-40℃～130℃（寬溫型）、130℃～180℃（高溫型）

工藝連接法蘭：本冊法蘭標準為GB/T9119－2000，也可按用戶要求訂制其它標準法蘭。

接地環(huán)材質(zhì)：304、321、316、Hc、Ti、Cu　

2、轉(zhuǎn)換器部分

測量范圍：流速0.1～10m/s，各口徑流量＝管橫截面積×流速

精度等級：0.3級、0.5級（流速≥0.5m/s），1.0級（流速＜0.5m/s），2.0級（流速＜0.2m/s）

導電率：＞5μs/cm

輸出信號：4～20mADC，負載≤750Ω

     0～1000Hz脈沖輸出，有源24V，＞10mA

     RS485

     HART

工作電源：220VAC±10%，50Hz±1Hz；24VDC±10%

功　　耗：＜7W

防爆等級：Exd(ia)iaqⅡCT6，Exd(ia)iaqⅡBT4

外殼防護：一體式：IP65；分體式：傳感器IP68、 轉(zhuǎn)換器IP65

環(huán)境溫度：-25℃～60℃（防爆型至50℃）

環(huán)境濕度：≤85%RH（20℃時）

電氣接口尺寸：M20×1.5，1/2NPT（電纜外徑Φ6～Φ10）

四、電極材質(zhì)的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti	用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng)	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫fu酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化類的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫fu酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃一下的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。
鉑/銥合金	幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用與王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆	用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。