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江蘇捷安通環(huán)??萍加邢薰?/a>>>紫外光固化修復(fù)>>UV-CIPP紫外光固化修復(fù)>>管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管

管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管

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更新時間:2024-11-21 10:59:16瀏覽次數(shù):1495

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產(chǎn)品簡介

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 DN200-DN3000
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,建材,交通 主要用途 管道非開挖修復(fù)
管道光固化修復(fù)CIPP-UV修復(fù)工藝、非開挖紫外光固化修復(fù)(UV-CIPP)、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。城市管道非挖修復(fù)-點狀修復(fù)*設(shè)備及技術(shù)實施方案、污水管道非挖修復(fù)、排水管道非挖修復(fù)、城市管道管網(wǎng)紫外光固化修復(fù)、CIPP內(nèi)襯修復(fù)、管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管。

詳細(xì)介紹

1、管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性;

2)城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂(UP)或環(huán)氧樹脂(EP)系統(tǒng),工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂(VE)系統(tǒng);

3)基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維;

4)樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。

2、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力,縱向拉伸率應(yīng)不大于2%,徑向拉伸率應(yīng)為2~5%;

2)固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定,長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%。


管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管被稱為管道修復(fù)的“微創(chuàng)"技術(shù)所具備著的閃光點:

1,“簡單",管道非開挖修復(fù)技術(shù)使用的是高科技,機械化,智能化的處理方式,機械操作簡單,方便。

2,“經(jīng)濟",管道非開挖修復(fù)技術(shù)造價偏低為城鄉(xiāng)市政管養(yǎng)工作節(jié)約了成本。

相較于另外傳統(tǒng)的管道修復(fù)方式,UV-CIPP施工時間短,固化速度快,修復(fù)后的管道整體性強,使用壽命更長。它將浸漬有光敏樹脂的軟管置入原有破損管道內(nèi),再通過紫外光照射固化。

CCTV管道檢測機器人,管道潛望鏡,紫外光固化修復(fù)設(shè)備,車載發(fā)電機組,各種市政管徑的氣囊,四合一檢測儀等安全施工設(shè)備,根椐現(xiàn)場具體情況分析,準(zhǔn)確判斷,制定可行性施工解決方案。都盈CIPP管道修復(fù)壓電超聲波檢測技術(shù),壓電超聲波檢測技術(shù),原理類似于傳統(tǒng)意義,上的超聲波檢測,傳感器通過液體耦合與管壁接觸,從而測出管道缺陷。超聲波檢測對裂紋等平面型缺陷為敏感。檢測精度很高,是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測方法。但由于傳感器晶體易脆,傳感器元件在運行管道環(huán)境中易損壞,且傳感器晶體需通過液體與管壁保持連續(xù)的耦合,對耦合劑清潔度要求較高。因此僅限于液體輸送管道。市政雨水及污水管道清淤:是利用高壓清洗車,或者人工。

傳感器通過液體耦合與管壁接觸,從而測出管道缺陷。超聲波檢測對裂紋等平面型缺陷為敏感,檢測精度很高,是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測方法。但由于傳感器晶體易脆,傳感器元件在運行管道環(huán)境中易損壞,且傳感器晶體需通過液體與管壁保持連續(xù)的耦合,對耦合劑清潔度要求較高。因此僅限于液體輸送管道。CIPP管道修復(fù)的基本步驟收集資料現(xiàn)場勘察------編制檢測方案----清洗疏堵排水-----用CCTV檢測系統(tǒng)進行檢測并采集影像資料-----總結(jié)數(shù)據(jù)。出檢測報告------驗收數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度---提交評估報告。管道檢測前搜集的資料如下:a)、該管線平面圖。b)、該管道竣工圖等技術(shù)資料。c)、已有該管道的檢測資料。現(xiàn)場勘察資料如下:a)、察看該管道周圍地理、地貌、交通和管道分布情況。

將涂有樹脂的毛氈用修復(fù)器使之緊貼老管,然后利用紫外線等方法加熱固化。都盈修復(fù)地下管道不用開挖地面?通過局部樹脂固化和紫外光固化對地下管道裂縫進行修復(fù),開創(chuàng)了我市*采用非開挖技術(shù)修復(fù)管道,非開挖修復(fù)半結(jié)構(gòu)性修復(fù)T_____內(nèi)襯管壁厚(mm);DO___內(nèi)襯管管道外緣直徑(mm);K____圓周支持率,取值宜為7.0,EL____內(nèi)襯管的不斷彈性模量(MPa),宜取短期模量的50%。軟管兩端應(yīng)比原有管道長mm軟管拉入原有管道再然后,應(yīng)對折放置在底膜上。UV紫外光內(nèi)襯固化操作③,充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料,管徑對充氣壓力,速度的要求沖入壓縮空氣,膨脹軟管:充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭是否妥當(dāng)。非開挖修復(fù)④。

整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度和管壁溫度。后,紫外光固化修復(fù)待固化完成后,切除管端多余材料,拆除氣囊恢復(fù)通水,全程用時約6小時。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點:一是具有施工工期短,對交通等影響小,真正做到非開挖內(nèi)襯修復(fù)。二是采用的紫外線固化方式,未產(chǎn)生有毒氣體,未造成環(huán)境污染。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強,具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。此次管道的成功修復(fù),為今后廣州市污水處理工程外排輸送二期系統(tǒng)停水維護大修,特別是口徑1600以下的重力段修復(fù)提供了技術(shù)支持。紫外光(uv)固化法修復(fù)的明顯特點:uv-cipp內(nèi)襯法適用于地下雨水,污水管道或溝道。靠譜的排水管道修復(fù)方案。

沖洗和抽水;發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起,異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管。發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏,影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的,應(yīng)*行局部點狀修復(fù)。管道檢測管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進行檢測,要求能對管道缺陷進行準(zhǔn)確定位和判斷。市政管道非開挖修復(fù)墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并覆蓋大于1/3的管道周長,且應(yīng)在原有管道兩端固定。拉入內(nèi)襯按以下規(guī)范要求,將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn),緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;在拉入軟管過程中,不得磨損或劃傷軟管;軟管兩端應(yīng)比原有管道長mm。軟管拉入原有管道之后,應(yīng)對折放置在底膜上。雨污水管道非開挖修復(fù)中的UV紫外光內(nèi)襯固化操作:拉入底膜拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜)。

紫外線管固化技術(shù)是一種新技術(shù),在20世紀(jì)的80年代以來的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來并在實際之中得到了安裝應(yīng)用。這種紫外線的光固化襯管,在過去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個排水管的非開挖光固化內(nèi)襯修復(fù)之中占據(jù)著越來越重要的位置。在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長足的進步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識逐漸增強,這讓光固化處理技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣。整個紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個部分,部分是對于管道進行預(yù)處理。在這個過程之中,首先需要進行堵水操作,這個工序結(jié)束之后再進行調(diào)水,做好對管道的檢測,進行必要的清理,做好對一些障礙物的有效清理。

其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為:防紫外線保護膜,外膜,玻璃纖維織物,(固化后拖出)。紫外光固化修復(fù)方法。紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂,其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為:防紫外線保護膜,外膜,玻璃纖維織物,(固化后拖出)。管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道,需進行封堵抽水疏通,并開展修復(fù)前CCTV檢測,缺陷嚴(yán)重處,還應(yīng)增長局部切割,抹面,灌漿等輔助措施。拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管。底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力。同時也可減小因原管道內(nèi)壁突然顯現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的。(3)固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求***的部分。扎頭固定要牢靠保證固化過程完成。整個固化過程全程監(jiān)控,自動錄像,自動記錄固化速度,管壁溫度。收尾固化完成后,切除管端多余材料,拆除氣囊回復(fù)通水。

管網(wǎng)檢測是為了預(yù)防因為腐蝕而造成管道漏損,或造成管道損壞致使供氣中斷,通過檢測確定合適的防腐蝕方法,并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量,觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果,確定需要充分讓或重新更換的防腐蝕設(shè)施。實施管網(wǎng)檢測,可主動查看到隱患,隱患,改變被動搶險局面,保證安全。大量修補。作伙伴關(guān)系。公司嚴(yán)格依據(jù)的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來強化作業(yè)管理升高了管道使用壽命,同時為陰極保護工程打下基礎(chǔ),利于上漲陰極保護投產(chǎn)后效果。通過檢測,掌握不相同區(qū)域內(nèi)腐蝕情況,利于今后針對性安排維修。補充完善圖紙資料,為實現(xiàn)地下管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)作一定起先準(zhǔn)備。

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