操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手單雙效蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
操作方式分
單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,加熱元件安放得相當?shù)?,以便當體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式,其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。
二手單雙效蒸發(fā)器操作步驟:
二手單雙效蒸發(fā)器操作步驟:
1. 預(yù)熱器和加熱器
多數(shù)情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應(yīng)用場合和產(chǎn)品的性質(zhì)。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應(yīng)用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器。設(shè)計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合,蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵。
6.泵
由于設(shè)計條件和應(yīng)用錯綜復(fù)雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。