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　　對于風(fēng)電葉片而言，研究人員通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了x射線機(jī)是檢測風(fēng)電葉片中孔隙和夾雜等體積型缺陷的良好方法，可以檢測垂直于葉片表面的裂紋，對樹脂、纖維聚集有一定的檢測能力，也可以測量小厚度風(fēng)電葉片鋪層中的纖維彎曲等缺陷，但對風(fēng)電葉片中常見的分層缺陷和平行于葉片表面的裂紋不敏感，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中可以觀察到缺陷的存在，可滿足葉片出廠前的檢測，能夠進(jìn)行定性分析。

　　對于在役風(fēng)機(jī)葉片，由于受現(xiàn)場因素的影響及高度的限制，使用x射線機(jī)很難實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場檢測，但對于風(fēng)機(jī)葉片的體積缺陷有一定的檢出能力，由于受葉片尺寸的限制，該方法還未廣泛的應(yīng)用于葉片的全尺寸檢測。

　　x射線機(jī)比較適用于風(fēng)機(jī)葉片成型后的檢驗(yàn)，此時(shí)，風(fēng)機(jī)葉片還未安裝，檢測的目的是為了保證風(fēng)機(jī)葉片的出廠質(zhì)量；利用x射線機(jī)可以有效地檢測厚度變化，能夠顯示出產(chǎn)品的隱藏故障，如夾雜、分層、氣孔、缺少膠粘劑以及粘結(jié)處粘結(jié)不牢等缺陷，從而可大幅度降低葉片失效的風(fēng)險(xiǎn)。由于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性，會(huì)產(chǎn)生反射、散射及衰減的影響，使得x射線在復(fù)合材料多層結(jié)構(gòu)中的傳播變得復(fù)雜，針對風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)的x射線檢測方法主要有脈沖回波法和空氣耦合超聲導(dǎo)波法。

　　由于x射線機(jī)檢測周期長，對不同類型的缺陷需使用不同規(guī)格的探頭，在檢測過程中需使用耦合劑，也是局限性所在。所以，對于實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測，x射線機(jī)很難實(shí)現(xiàn)，但可以進(jìn)行出廠前的靜態(tài)檢測，對于缺陷存在的區(qū)域會(huì)形成反射脈沖，因此，可以判斷出缺陷產(chǎn)生的位置。

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