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DMHX-800A-T銅質(zhì)單極安全滑觸線技術(shù)要求，其導電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠低于鋼材，且比重小，將鋁材軋制成"H"型，是在保證一定的導電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導電滑觸線的實用性，在"H"形中梁制成上拱型，又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導電器中導電塊的磨擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合，從導入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導電器中的導塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去，保證了起重機械在運行過程中電流的連續(xù)。
導電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護除下部開口處與導電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導電的外露部分，給安裝和維修帶來極大的方便，同時整體的塑殼保護（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導軌與導軌之間的連接是的導軌連接器能使導軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是安全可靠的。
DMHX-800A-T銅質(zhì)單極安全滑觸線技術(shù)要求
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸
垃圾抓斗起重機，由于垃圾成分里含水量較大，燃燒值低，需要停留一段時間，通過自然壓縮和部分發(fā)酵以降低含水量來提高熱值，新舊垃圾的混合攪拌也能縮短發(fā)酵時間。所以垃圾焚燒起重機需要完成給焚燒爐加料，對垃圾坑內(nèi)的垃圾進行混合、倒垛、搬運和攪拌等工作。由于垃圾坑周圍的環(huán)境很惡劣，因此一般在坑側(cè)設(shè)有封閉垃圾吊的控制室，由操作人員對起重機進行控制，實現(xiàn)起重機所有工作的全自動運行。為解決以上問題，公司研發(fā)的焚燒類起重機有手動和自動控制模式。在控制室聯(lián)動臺旁邊安裝有可供操作人員操作和監(jiān)控的觸摸屏，在觸摸屏上標有同垃圾池的物理地址一一對應(yīng)地址網(wǎng)格，自動操作時操作人員只需選擇點擊該網(wǎng)格即可操作。程序可自動尋找運行路徑和運行速度，自動抓取垃圾（未抓滿時自動重抓），自動分次投放垃圾防止堵住料斗口，減輕了操作人員的工作強度。
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