布局形式 | 其他 | 動力類型 | 其他 |
---|---|---|---|
攪拌方式 | 其他 | 類型 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 |
適用物料在一定壓力下進(jìn)行機(jī)械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌,發(fā)酵過程需長時間恒壓運轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準(zhǔn)許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。
參考價 | 面議 |
更新時間:2018-12-05 14:38:20瀏覽次數(shù):477
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供應(yīng)二手300立方不銹鋼攪拌罐安裝調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運行。
供應(yīng)二手300立方不銹鋼攪拌罐使用維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電
性能參數(shù)
1 罐內(nèi)最大外徑(mm) 2342
2 進(jìn)料口離地高(mm) 3780
3 出料主槽長度(mm) 1620
4 水箱尺寸(mm) 外徑 600
長度 1360
5 容 積(m) 0.35
6 攪動容量(m) 8
7 拌筒最大轉(zhuǎn)速(r/min) 14
8 進(jìn)料速度(m3/min) 1.2
9 出料速度(m3/min) 0.8
10 殘余率(%) 1.8/2.0
11 工作噪聲dB(A) ≤90/89.2
安裝調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運行。
使用維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電
性能參數(shù)
1 罐內(nèi)最大外徑(mm) 2342
2 進(jìn)料口離地高(mm) 3780
3 出料主槽長度(mm) 1620
4 水箱尺寸(mm) 外徑 600
長度 1360
5 容 積(m) 0.35
6 攪動容量(m) 8
7 拌筒最大轉(zhuǎn)速(r/min) 14
8 進(jìn)料速度(m3/min) 1.2
9 出料速度(m3/min) 0.8
10 殘余率(%) 1.8/2.0
11 工作噪聲dB(A) ≤90/89.2