液化氣計量表詳細(xì)說明：

TXLUGE型液化氣計量表是根據(jù)卡門渦街原理。當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時，在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，旋渦不斷產(chǎn)生和分離，在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”，實驗證明，旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

一、液化氣計量表原理介紹

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，智能渦街流量計這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

　　  St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　  V－流體的平均流速     d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。   N＝脈沖個數(shù)        Q＝體積流量（m³）

測量流經(jīng)過管道介質(zhì)流量的方法有幾種，但其中應(yīng)用為廣泛、為普遍的是壓差式流量計。它由節(jié)流裝置和差壓計或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成.節(jié)流裝置的使用歷史悠久，在國內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化.節(jié)流裝置旱籌壓測量時的一次元件，人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)牛差壓.利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內(nèi)液體的瞬時流量或累計流量.利用調(diào)節(jié)儀表也可以對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
     工作原理
    孔板是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)的造成節(jié)流.當(dāng)被測介質(zhì)流過孔板節(jié)流裝置之后，造成一個局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板的上、下游兩側(cè)產(chǎn)生一個靜壓差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系;流量愈大，所產(chǎn)生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。
 孔板流量計結(jié)構(gòu)分類
孔板流量計結(jié)構(gòu)分類
 孔板流量計結(jié)構(gòu)特點：
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
    屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距子晰兩側(cè)端面各1時(25.4mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
 環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：
屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。
     性能特點：
1、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡單牢固。
2、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長。
3、應(yīng)用范圍廣，無需實流標(biāo)定。
4.單相流皆可測量。(物質(zhì)一般分為三態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。管內(nèi)中僅有三態(tài)中的一態(tài)流動，則稱為單相流)
5.采用智能差壓變送器，精度高，量程可自編程
6、可顯示壓力、溫度
7、配有HART通訊接口，穩(wěn)定性高。

四、液化氣計量表樣本

五、液化氣流量計選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2．避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) 
DN為儀表工稱口徑

圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示
7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示