產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
不銹鋼氣體渦輪流量計
一、概述:
LWQ系列氣體渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而研發(fā)的新一代高精度、高可靠性氣體精密計量儀表,具有出色的低壓和高壓計量性能,多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
二、技術(shù)參數(shù):
1、被測介質(zhì):天然氣、煤制氣、空氣等
2、環(huán)境溫度:-20℃~+50℃
3、介質(zhì)溫度:-20 ℃~+80℃
4、防爆等級:ExibⅡBT4 , ExdⅡBT6
5、輸出信號:電壓脈沖、4~20mA 二線制
6、通信接口:選用RS-485通信接口
7.供電電源:傳感器:12V DC(脈沖輸出) 變送器:24VD(電流輸出)3.0V鋰電池(現(xiàn)場顯示)
不銹鋼氣體渦輪流量計
三、功能特點(diǎn):
■ 整流技術(shù)能在安裝條件不理想,介質(zhì)流速變化相對較大的情況下保持計量的可靠性。
■ 防塵結(jié)構(gòu)能有效防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入軸承造成的快速磨損、卡死現(xiàn)象。
■ 安裝要求低,前直管段≥2D,便能確保流量計的計量準(zhǔn)確度。
■ 智能一體化設(shè)計可動態(tài)檢測介質(zhì)的溫度與壓力,并進(jìn)行自動補(bǔ)償和壓縮因子修正,直接顯示氣體的標(biāo)準(zhǔn)瞬時體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。
■ 鋁合金渦輪強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好。
■ *的微機(jī)技術(shù)與高性能的單片機(jī),使整機(jī)功能更強(qiáng)大、性能更*。
■ *的雙電源微功耗*,整機(jī)功耗低,既能憑內(nèi)電池長期供電運(yùn)行(兩節(jié)鋰電池可用3年),又可接外電源供電運(yùn)行。
■ 大屏幕背光LCD顯示,在較暗環(huán)境下可清晰直觀讀數(shù)。
■ 可選配紅外遙控操作器,無須打開流量計的前蓋進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
■ 流量計帶有脈沖信號輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號,IC卡定量脈沖信號等多種信號。
■ 采用RS485、RS232C、MODBUS、HART協(xié)議:可與MODEM配套,通過電話網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建自動讀表管理系統(tǒng),自動化程度高。
■ 采用E2-PROM數(shù)據(jù)存儲技術(shù),設(shè)置參數(shù)斷電后可長期保存。
■ 內(nèi)部電池低電壓報警(≤2.7V),提醒用戶及時更換電池。
■ 智能流量積算儀可轉(zhuǎn)動180o,方便讀數(shù)。
■ 意外斷電,自動保存數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟掉。
■ 帶信號輸出校驗功能??奢敵?、8、12、16、20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號。
■ 積算儀液晶顯示屏能承受80℃高溫。
■ 外供電與流量計主電路隔離,隔離電壓高達(dá)1000V。
■ 可靠的電磁兼容設(shè)計。
四、選型:
1、精確度等級:一般來說,選用渦輪流量計主要是看中其高精確度,但是流量計準(zhǔn)確度愈高,對現(xiàn)場使用條件的變化就愈敏感,所以,對儀表精確度的選擇要慎重,應(yīng)從經(jīng)濟(jì)角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,在儀表上多投入是合算的,而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
2、流量范圍:渦輪流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用年限有較大的影響,并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍,流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是:使用時的小流量不得低于儀表允許測量的小流量,使用時的大流量不得高于儀表允許測量的大流量。對于每日儀表實際運(yùn)行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對于每日儀表實際運(yùn)行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用小流量的0.8倍為合適。
3、氣體的密度:對氣體渦輪流量計,流體物性的影響主要是氣體密度,它對儀表系數(shù)的影響較大,且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁,要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。
4、壓力損失:盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少,即所需的總動力將減少,由此可大大節(jié)約能源,降低輸送成本,提高利用率。