產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問題
供應(yīng)400、500、600、700、800、1000、1200平方的二手管束干燥機(jī),回收各種類型和大小的干燥機(jī)
關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問題
700平方二手管束干燥機(jī)諸城賣廢鐵價(jià)
干燥機(jī)的操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查制冷系統(tǒng):觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,平衡壓力是根據(jù)周圍溫度高低而上下波動(dòng),一般在0.5MPa——1.2MPa左右;
2、檢查電壓是否正常,浮動(dòng)為電壓值得5%;
3、檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過本機(jī)型的工作壓力,進(jìn)氣壓力盡量不超過本機(jī)型的確定值;
4、設(shè)備*使用開機(jī)前必須加熱上8小時(shí),一般接通電源,加熱器自動(dòng)加熱。
二、操作
1、接通電源,合上空氣開關(guān),此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮; 2、按下綠色按鈕STRART,接觸器吸合,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,壓縮機(jī)開始運(yùn)行;
3、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲,冷媒高低壓表指示是否正常;
4、如一切正常,再開啟空壓機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向冷凍式干燥機(jī)送氣,并且關(guān)閉空氣旁通閥;
5、觀察5~10min后,經(jīng)冷凍式干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓表:冬季:0.3~0.5MPa、夏季:0.4~0.7MPa;冷媒高壓表:冬季:1.4~1.6MPa; 夏季:1.4~2.0MPa;
6、正常開機(jī)時(shí)每?jī)商?,需要打開過濾器的排水閥進(jìn)行手動(dòng)排水;
7、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉空氣源,再按紅色STOP按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉;
8、切斷電源,打開排污閥放盡殘余冷凝水。
管束干燥機(jī)的操作壓力:塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體是:進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,可保證產(chǎn)品有較高的得率。
干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
干燥機(jī)屬于氣流型干燥設(shè)備。物料在干燥室內(nèi)由于氣流速度快,停留的時(shí)間短,故物料粘壁的一些現(xiàn)象在閃蒸干燥機(jī)中很難遇到。而且干燥效果非常好,因?yàn)樵陂W蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)裝載了分級(jí)環(huán)和旋流片,通過這種可調(diào)的分風(fēng)裝置,均勻的干燥,提高了物料的干燥效果。閃蒸干燥機(jī)還具有生產(chǎn)力大,適用范圍廣,能在同一設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩粉等優(yōu)點(diǎn)。