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在處理焦化廢水過程中，系統(tǒng)所產(chǎn)生的污泥所含成分復(fù)雜，如果污泥隨外排水排出，將嚴(yán)重影響外排水的質(zhì)量。長(zhǎng)期以來，同行業(yè)各單位多數(shù)是以板式污泥壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處理，但使用板式壓濾機(jī)操作步驟復(fù)雜，壓泥后板帶上積存的污泥必須停機(jī)清除，不能連續(xù)工作，工作效率低，設(shè)備維護(hù)難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。且壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)水的固相粒度大小有較嚴(yán)格的規(guī)定，如固相粒度直徑達(dá)不到要求時(shí)，泥一水分離效果不佳。因此，長(zhǎng)期以來如何有效地處理脫酚污泥成了各焦化廠的生產(chǎn)難點(diǎn)。
待處理污泥經(jīng)污泥切割機(jī)由污泥進(jìn)料泵輸入臥螺離心機(jī)， 絮凝劑在臥螺離心機(jī)進(jìn)料口前加入污泥管道中， 污泥量和絮凝劑用量分別由電磁流量計(jì)計(jì)量。經(jīng)臥螺離心機(jī)脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至泥斗或車上， 而分離液則排回原污水處理系統(tǒng)進(jìn)濃縮脫水成套設(shè)備
絮凝分為兩個(gè)過程［３］， 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和， 二是高分子電解質(zhì)的長(zhǎng)鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。絮凝的主要目的是通過加入高分子絮凝劑使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的粒子或絮團(tuán)。根據(jù) Ｓｔｏｋｅｓ 方程， 沉降速度與粒子直徑的平方成正比， 隨著粒子的增大， 沉降速度大為增加。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間， 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。
５） 出渣口設(shè)置余液切換裝置， 可有效保證停車時(shí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會(huì)流入無軸螺旋輸送機(jī)浸濕泥餅。