操作壓力 | 其他 | 功率 | 30kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 6m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 500m2 |
重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二、降膜蒸發(fā)器操作時(shí)的注意事項(xiàng)
冷庫冷間蒸發(fā)器可分為兩類:冷風(fēng)機(jī)和冷卻排管。
冷風(fēng)機(jī)一般在冷卻 間、凍結(jié)間和冷卻物冷減間使用,因安裝位置不同可分為落地式冷風(fēng)機(jī) 和吊頂式冷風(fēng)機(jī)。冷卻排管常用于凍結(jié)物冷藏間,一般的小型冷藏庫也 使用冷卻排管蒸發(fā)器。
冷風(fēng)機(jī)的操作。 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管表面應(yīng)均勻結(jié)霜。若發(fā)現(xiàn)結(jié)霜不均勻說明供液不正常,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)開大供液閥,增加供液量。若霜層太厚,將會(huì)使蒸發(fā)盤管的翅片間隙被霜層堵住,阻礙空氣流通,降低 換熱效率,使冷間降溫困難。所以結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜。
凍結(jié)間的冷 風(fēng)機(jī)一般要定時(shí)沖霜。 冷風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)供液閥,停止向冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)盤管供液,待蒸 發(fā)盤管的壓力下降后再關(guān)閉回氣閥門,切斷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電源,停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
冷卻排管的操作。 冷卻排管正常工作時(shí)排管表面應(yīng)結(jié)霜均勻,并可根據(jù)結(jié)霜情況判斷供液量的大小。供液過多可能使壓縮機(jī)產(chǎn)生濕沖程,供液太少則排管表 面不會(huì)全部結(jié)霜,影響冷間的降溫。所以要根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)常調(diào)節(jié)供液 閥門的開啟度。
冷卻排管結(jié)霜太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)沖霜,以免影響換熱。 冷卻排管內(nèi)積油過多時(shí),潤滑油占據(jù)冷媒的空間,同時(shí)在排管內(nèi)壁形成油膜,嚴(yán)重影響換熱使冷間降溫困難。
降膜蒸發(fā)器操作時(shí)的注意事項(xiàng)
化工廠降膜蒸發(fā)器,加強(qiáng)了傳熱過程,從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據(jù)不同的需要控制稀物料入口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度,在出口獲得所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器,把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間,停留時(shí)間在10~60秒之間可調(diào),以適應(yīng)不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下,進(jìn)行高粘度。增加了傳熱膜系數(shù)加快了液體與筒壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)易結(jié)垢物料的濃縮,物料適用性好,操作彈性大。節(jié)約水14噸左右,節(jié)約電13萬度左右,折合20-25萬元。在進(jìn)行使用時(shí)不僅蒸發(fā)能力大,其物料能在較低的溫度蒸發(fā)下。化工以及食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。年節(jié)約蒸汽54000噸左右按SJN-1000型計(jì)算節(jié)能效益有效的滿足其熱敏性物料的濃縮要求。