上門回收 污水處理降膜蒸發(fā)器

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回收的污水處理蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。上門回收污水處理降膜蒸發(fā)器

蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mv!回收的污水處理蒸發(fā)器則可壓縮回收的污水處理蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR回收的污水處理蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫

度、壓力提高,熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:

例如:將來自回收的污水處理蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 C壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161C (壓縮比幾= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲

線1- 2,蒸汽的比焓增加量Ohp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下，它進入到回收的污水處理蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸

入蒸汽的量，kg/hro hp單位多變(有效)壓縮功，KJ/kg。 hs單位等熵壓縮功，KJ/kg。

壓縮機的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外，單位多變壓縮功hp取決于多方指數(shù)K和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。

對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因

子1. 8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣-來,終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或大2.5倍，這對應于飽

和蒸汽溫度升高約12-18K,大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有

效溫差就被直接表示出來。

回收降膜蒸發(fā)器（ Kseva8pori）是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過回收降膜蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。回收降膜蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。回收降膜蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在回收降膜蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式回收降膜蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮回收降膜蒸發(fā)器。回收降膜蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。