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當在不銹鋼舊反應釜中焊接的螺旋半管被加熱和冷卻時，可能發(fā)生裂縫并且發(fā)生泄漏。 在藥品和染料等精細化學品的生產(chǎn)中，夾套反應器是常用的設備。 它們的功能是將冷或熱的流體傳遞到夾套中，以冷卻或加熱水壺中的材料。 大多數(shù)夾克形狀是U形或圓柱形。 近年來，螺旋半管夾套也得到了很好的應用。 與古代的夾套式反應容器相比，螺旋半管夾套結構緊湊，壺體力大，傳熱效率高，能耗低，鋼耗低。裂縫發(fā)生在半管的對接接頭的熱影響區(qū)和半管與錐體的角接頭處，并且存在許多泄漏點。 首先用砂光機除去裂縫，然后用氬弧焊焊接。 焊接完成后，發(fā)現(xiàn)裂紋沿原裂紋方向擴展，因此立即停止焊接修復。

半管焊縫裂紋分析：質量保證體系不足通過查閱設備的質量保證文件，發(fā)現(xiàn)為了趕上制造過程的進展，文件和施工控制令人困惑， 質量保證體系幾乎失控。半管的焊接順序不正確。 順序是正確的：首先焊接半管之間的對接焊縫，然后在通過測試后焊接到壺體上。 事實上，制造商首先將半管兩側的角焊縫焊接到壺體上，然后焊接半管之間的對接焊縫，這樣焊接后的半管沒有收縮空間，兩者之間留有間隙。 對接焊縫。 裝配壓力大。 該組裝應力通常表示為拉伸應力，其非常容易受到焊接裂紋的影響并降低焊縫的抗拉強度。

    舊反應釜的構造原理為：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

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