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| 產地類別 | 國產 | 電機功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 30kW | 攪拌轉速 | 336轉/分 |
| 結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 2500mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2600mm |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產業(yè) | 重量 | 6000kg |
產品簡介
詳細介紹
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應釜定金，正確的清洗方法，不僅能夠保證質量，而且能提率。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，不銹鋼反應釜就會積累很多雜質，這樣不僅會影響反應釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應釜定金
精細化工中反應釜主要危險因素：
1 投料失誤
進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應并產生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。
2 管道泄漏
進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
3 升溫過快
釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。
4 維修動火
在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。
不銹鋼反應釜使得材料自身具有比較強的粘接力以及優(yōu)異的耐腐蝕性能以及抗腐蝕性能，產品的高分子甚至能夠有效的滲透到金屬里面，有效的形成更為緊密的高分子復合材料保護層。