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雙錐干燥機工作流程和調(diào)試步驟
雙錐干燥機的工作原理：
雙錐干燥機是雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體內(nèi)在真空的狀態(tài)下，通過向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水來進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐干燥機產(chǎn)品特點
1.由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥。
3.物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5%），物料的終成水分可靈活調(diào)控且均勻性好，適合不同物料要求。
4.在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。
5.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機自動化程度高，操作簡單，用戶可選用無極調(diào)速（1~10轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（額定轉(zhuǎn)速6~10轉(zhuǎn)/分），便于調(diào)整干燥能力和適應(yīng)不同的要求。
雙錐干燥機操作流程說明
一、使用前檢查
1、使用前雙錐干燥機必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常，各緊固部件是否緊固；
2、需潤滑的部位是否已注油；
3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常；
4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在；
5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通；
6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置；
7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通，打開疏水閥；
8、檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊；
9、檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位，經(jīng)常檢查干燥機內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋，是否堵塞、破損，應(yīng)及時清洗更換，保持真空暢通；
10、檢查出料工具是否齊全和清潔；
11、啟動干燥機前,確認(rèn)設(shè)備周圍無人,無障礙方能啟動。
二、開車
1、接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關(guān)閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。
2、啟動干燥機電機電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機按鈕，使干燥機的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動，將干燥機進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺上方，停止轉(zhuǎn)動。
3、進(jìn)料方式
真空抽料
將干燥機的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門。
直接從干燥機轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料
關(guān)閉干燥機轉(zhuǎn)鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。
螺桿加料機進(jìn)料
將干燥機轉(zhuǎn)鼓人孔對準(zhǔn)螺桿加料機的出料口下方。啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。控制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30—50%，大不得超過65%。
4、進(jìn)料完畢，將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開，待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后，升溫干燥。
用熱水加熱
關(guān)閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉(zhuǎn)鼓夾套的進(jìn)、出水閥門，然后啟動熱水循環(huán)泵，進(jìn)行加熱。
用蒸汽加熱
打開干燥機夾套疏水閥門，關(guān)閉旁通，打開蒸汽閥門，
在開始加熱的同時，啟動干燥機轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕，并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在？r/min，進(jìn)行減壓干燥。
三、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和巡檢
1、干燥過程中要求操作人員每5min查看一次干燥情況，并做好相關(guān)記錄。
2、真空表、溫度計應(yīng)定期檢查。定期檢查各活動部件轉(zhuǎn)動是夠靈活，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車修復(fù)，不得勉強使用。
3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
5、罐內(nèi)的過濾機，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾機暢通。
5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。
6、主機真空管與主機之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)立即更換。
7、本機視操作運轉(zhuǎn)時間，一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應(yīng)的潤滑脂（油）。
四、停車、出料
1、干燥完畢后，關(guān)閉熱水進(jìn)水和回收閥），打開干燥機循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，直到符合干燥溫度時，關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕，使干燥機停止轉(zhuǎn)動，并使干燥機轉(zhuǎn)鼓出料口向下，關(guān)閉干燥機的電源。同時關(guān)上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。
2、出完料后，關(guān)閉螺桿加料機。并對設(shè)備、現(xiàn)場等進(jìn)行清潔、清理工作。
雙錐干燥機適用范圍
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
1．不能接受高溫的熱敏性物料
2．容易氧化，有危險的物料
3．需回收溶劑和有毒氣體的物料
4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
5．對結(jié)晶形狀有要求的物料
6．要求混合充分，均勻的物料。
雙錐干燥機的調(diào)試步驟：
一、打開雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機電源，此時電源指示燈應(yīng)亮,控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度?？販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。二、修改設(shè)定溫度：1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改。2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=03、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。4、若工作室內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機箱和真空泵之間，串入一個“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機/過濾器”。5、若在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應(yīng)在合同中注明，增配一個進(jìn)氣閥。