類型 | 篩板 | 形式 | 列管式 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
閑置出售二手100平方鈦材列管冷凝器
多效蒸發(fā)設(shè)備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的(這不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更主要是節(jié)能)。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度,真空度高,冷凝水進(jìn)冷凝器殼程時(shí),冷凝水由于自蒸發(fā)而要放出 一定熱量。因此計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)計(jì)入計(jì)算中。
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多效蒸發(fā)設(shè)備每效殼程一般都設(shè)有上下二個(gè)不凝氣接口,用以抽取殼程中的不凝性氣體。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進(jìn)汽口。每個(gè)效體殼程走蒸汽,管程走物料,往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時(shí)又要帶出一定數(shù)量的加熱蒸汽,這是因?yàn)槔碚撋显诩訜徇^(guò)程根據(jù)熱量衡算,各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實(shí)際上每個(gè)效體又可看成一個(gè)冷凝器加熱蒸汽不可能的沒有剩余,因?yàn)樵谟?jì)算過(guò)程中還要考慮熱損失。
(3)物料預(yù)熱器對(duì)冷凝器的影響
物料進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度都比較低,需要逐級(jí)預(yù)熱后才能達(dá)到沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上的溫度。溫度較低的物料對(duì)三效來(lái)說(shuō)一般要分四級(jí)預(yù)熱。位于末效分離器之上的預(yù)熱為一級(jí)預(yù)熱即單獨(dú)設(shè)置盤管式物料預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用未效產(chǎn)生的二次蒸汽對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱。其它三級(jí)預(yù)熱分別在三個(gè)效體殼程中完成。因此在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)扣除掉。 [1]
二手鈦材冷凝器高價(jià)回收
鈦制冷凝器在冶金工業(yè)中應(yīng)用,有如下優(yōu)勢(shì)。
?、偬岣吣臀g性和使用壽命。鈦對(duì)海水和蒸汽中氨的耐蝕性能好,因而使用壽命長(zhǎng),鈦優(yōu)于銅合金,鈦制冷凝管的壽命可達(dá)20年。
?、跓峤粨Q性好。鈦的優(yōu)異的耐蝕性,可使鈦管比銅管薄很多。雖然鈦的熱導(dǎo)率比銅低,但熱交換能力卻可提髙3%
?、鄄恍枰缆└綄僭O(shè)備。使用鈦冷凝器管后,泄漏率大幅度降低,節(jié)省處理時(shí)間和資金。
④能提高冷卻水的流動(dòng)速度。由于鈦的耐蝕性好,泥沙和污垢等沉積物不易黏附在鈦的表面,有助于提高水的流動(dòng)速度。
?、莨?jié)省動(dòng)力。由于鈦管比銅管薄,在外徑一定時(shí),鈦管的內(nèi)徑較大,可以節(jié)省泵的動(dòng)力。
⑥鈦制冷凝器的使用,可提高原子能發(fā)電站的運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全性。
鈦在冶金工業(yè)中用于銅、鎳、鈷、鉛、鋅等冶煉設(shè)備的電解陰極種板、加熱器、冷卻器、反應(yīng)器、陰極輥筒,鉬冶煉的高壓釜,銅礦湍動(dòng)冷卻塔,焦化廠捕塵器以及泵、閥、風(fēng)機(jī)、管道等。另外干電池原料的二氧化錳電解,也采用金屬鈦陽(yáng)極。實(shí)踐表明,鈦材在這些領(lǐng)域中的應(yīng)用,生產(chǎn)上是可行的,技術(shù)上是*的,經(jīng)濟(jì)*。
鐵垢是鋼管在潮濕環(huán)境中生成的腐蝕產(chǎn)物,氧化鐵垢的產(chǎn)生原因就是列管在停運(yùn)以后時(shí)而空置、時(shí)而注滿水,再加上殼程油料在30~40℃?zhèn)鳠岷罄淠那治g,造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學(xué)介質(zhì)與金屬之間直接起化學(xué)反應(yīng)使大量氧化鐵垢產(chǎn)生而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象在換熱容器中很普遍。
由于冷凝器管內(nèi)腐蝕嚴(yán)重,氧化鐵垢的產(chǎn)生導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降,不能滿足油加工生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,同時(shí)氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內(nèi)徑,也減少了其設(shè)備的換熱面積。如不立即加強(qiáng)保護(hù),采取必要的防腐措施,終會(huì)大大縮短冷凝器的使用壽命甚至?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢,造成不應(yīng)有的損失。