您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
二手工業(yè)污泥脫水壓濾機應(yīng)用
工業(yè)污泥脫水壓濾機從脫水到干燥無需轉(zhuǎn)移物料，不會產(chǎn)生二次污染，不會浪費物料，同時具有自動運行、脫水干燥成本低，全自真空加熱干燥壓濾機特征
1、一 體 式：脫水干燥一機搞定，無需物料轉(zhuǎn)移，無物料損耗，無二次污染。
2、 含水率低：含水率低至1%，滿足貴司苛刻的含水率要求。
3、 節(jié)能減排：只有常規(guī)工藝的20-80%的運行成本，基本上0.5-3年收回投資成本。
4、 無料損耗：采用密閉干燥，蒸發(fā)液經(jīng)過濾布過濾、冷凝后排出機臺，無物料損耗。
5、 無 污 染：蒸發(fā)液經(jīng)過冷凝后，再經(jīng)過冷凝后排出機臺，無二次污染。
6、 干凈整齊：采用暗流式逆洗，機臺采用皮帶或接液盤接水，整體環(huán)境干凈整潔。 7、 自動運行：自動進料，自動卸料（絕大多廠商無法做到自動卸料），自動清洗濾布，人機觸摸或遠程控制，少的人工，低的勞動強度。
調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。