GCE的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過和客戶密切溝通和交流，積極研發(fā)創(chuàng)新,不斷開發(fā)新市場及新產(chǎn)品，從而滿足日新月異的市場變化。多年來本公司依托自身的技術(shù)優(yōu)勢，運(yùn)用*的測試技術(shù)和測量設(shè)備，應(yīng)用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)來設(shè)計(jì)整體解決方案，既快捷又準(zhǔn)確，避免了早期手工繪圖的誤差。的品質(zhì)確保了氣路系統(tǒng)的穩(wěn)定供氣，避免不必要的系統(tǒng)故障。

GCE實(shí)驗(yàn)室供氣減壓閥現(xiàn)貨                                                                                                          GCEDruva產(chǎn)品以良好可靠的技術(shù)向客戶提供系統(tǒng)化整體解決方案，不斷提高客戶滿意度，深受廣大客戶的肯定及認(rèn)同。
精確的壓力和流量控制
所有零件的質(zhì)量監(jiān)控確保了GCE氣體控制設(shè)備的正常運(yùn)作，減少不必要的后續(xù)跟蹤成本，長久地保持GCE高純氣路系統(tǒng)的使用效率。
低泄漏率保證工作氣體不被污染，保證操作人員的必要安全，保證用氣點(diǎn)的氣體純度。
精確和安全是處理高純氣體的基本準(zhǔn)則
產(chǎn)品選用參透性小、吸附性低的材質(zhì)，由良好的數(shù)控加工中心精密加工而成，確保了產(chǎn)品的高精確度。
加工工序同時(shí)伴隨著自動(dòng)清洗工序，以去除金屬表面及內(nèi)部粘附的油脂、乳化液、金屬碎屑雜質(zhì)及經(jīng)酸洗鈍化后材料濕表面殘留的溶解液。在凈化車間內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品的組裝和測試，并用高純氣體進(jìn)行測試。
采用多種質(zhì)量檢測方法包括材料檢測、表面粗糙度檢測、尺寸控制、氮?dú)獗簻y試、氦檢漏測試及TIG焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等，確保所有零部件及系統(tǒng)的功能和安全。                                                                           單級減壓,
使用于惰性氣體、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w及混合氣體,最高純度5.0,
進(jìn)氣壓力230bar/3300psi,
預(yù)設(shè)出氣壓力14bar-200psi
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
半自動(dòng)切換保證持續(xù)供氣
準(zhǔn)確顯示使用中的鋼瓶壓力
可選感應(yīng)式壓力表用于監(jiān)控氣源使用狀況
兩側(cè)各連接一組鋼瓶,每組鋼瓶數(shù)最多為4瓶
描述
當(dāng)工作氣瓶（組）中的壓力降至預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，系統(tǒng)開始自動(dòng)切換，從使用端切換至備用端，由備用氣瓶組（組）開始供氣。這是通過兩個(gè)壓力設(shè)定差異的減壓器集成達(dá)成的。將手柄旋轉(zhuǎn)到滿瓶（組）位置，斷開空瓶（組）一側(cè)的加裝感應(yīng)式壓力表和壓力報(bào)警盒能更好的實(shí)現(xiàn)氣體監(jiān)控功能。
應(yīng)用
這系列的供氣面板都帶有辦自動(dòng)切換裝置，從而實(shí)現(xiàn)了不間斷供氣的功能。
技術(shù)參數(shù)
母體:經(jīng)特殊清洗處理、電拋光的316L（1.4404）或經(jīng)特殊清洗處理、鍍鎳和鍍銅CW614（CuZn39pb3）
泄壓閥:出氣連接NPT1/4“f
閥座密封:PCTFE（不銹鋼）,PVDF（銅鍍鉻）
閥座密封:PCTFE
泄壓閥閥座密封:FKM,（EPDM,FFKM）*,EPDM,（FKM）*
壓力表量程:0-25bar（0-365psi）/0-315bar（0-4500psi）
尺寸（寬×高×深）:約400×155×200㎜
重量:20Nm³/hN²（進(jìn)氣壓力為29bar，出氣壓力為14bar時(shí)）
進(jìn)氣連接:NPT1/4“f,M14×1.5（可選）
出氣連接:NPT1/4“f,可選卡套接頭                                                                                                    GCE實(shí)驗(yàn)室供氣減壓閥現(xiàn)貨