煤粉振動輸送機 封閉式振動給料機

 振動輸送機采用兩臺振動電機作為激振動源，運用自同步原理，兩臺振動電機反向轉(zhuǎn)動，使輸送機底部平衡架產(chǎn)生往復振動，經(jīng)過主振簧與導向板簧的作用，帶動上部輸送槽振動，從而達到輸送物料的目的。振動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進料和出料也可根據(jù)需要制成一點進料、一點出料，一點進料、多點出料，多點進料、一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多臺輸送機連接起來輸送。SCG型長距離振動輸送機料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺振動電機的自同步運轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動。

基本要求

(1)振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

(2)為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

(3)振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為±1。

(4)傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為±1，傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應靈活，用手能搬動360以上。

(5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

振動輸送機的安裝順序

(1)測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。

(7)將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

耐高溫振動輸送機檢修的種類和內(nèi)容；應分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下：

(1)周檢，每周應檢查連桿彈簧壓緊螺母有無松動，壓縮量是否適當，皮帶有無 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無破裂，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無損壞，剪切彈簧。隔振簧有無破裂，焊接處有無有 無裂紋，傳動軸有無足夠的潤滑油。

(3)半年檢，仔細檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。

(4)年檢，每年對傳動部位進行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨損情況，必要時可進行局部更換或檢修。

煤粉振動輸送機 封閉式振動給料機