快卡型色素超聲波萃取提取器

簡(jiǎn)介：

    超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。

快卡型色素超聲波萃取提取器

原理

    超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑?，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過程。

    在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力，稱為空化作用，整個(gè)過程在400μs 內(nèi)完成。

    空化作用細(xì)化物質(zhì)以及制造乳液，加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，提高提取率。除空化作用外，超聲波的許多次級(jí)效應(yīng)也都利于目標(biāo)成分的轉(zhuǎn)移和提取。

    成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。一些點(diǎn)位，氣泡不再吸收超聲波能量，而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮，產(chǎn)生*的溫度和壓力 。

    氣泡體積相對(duì)液體總體積來說極微，因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失，對(duì)環(huán)境條件不會(huì)產(chǎn)生明顯影響，空穴泡破裂后的冷卻速度估計(jì)約為10℃/s 。

    超聲空穴提供能量和物質(zhì)間*的相互作用，產(chǎn)生的高溫高壓能導(dǎo)致游離基和其它組份的形成。

    純液體中，空穴破裂時(shí)，由于周圍條件相同，因此總保持球形；然而緊靠固體邊界處，空穴的破裂是非均勻的，產(chǎn)生高速液體噴流，使膨脹氣泡的勢(shì)能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動(dòng)能，在氣泡中運(yùn)動(dòng)并穿透氣泡壁。

    噴射流在固體表面的沖擊力非常強(qiáng)，能對(duì)沖擊區(qū)造成極大的破壞，從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面。破裂氣泡形變?cè)诒砻嫔袭a(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制，允許添加共萃取劑，以進(jìn)一步增大液相的極性，提高萃取效率。

2、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比，超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單，萃取成本低。

3、與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同，超聲萃取不需要加熱，以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分，特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取。

4、大多數(shù)情況下超聲波萃取操作步驟少，萃取過程簡(jiǎn)單，不易對(duì)萃取物造成污染。

5、超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率，確保了原料的 甲利用，減少了溶劑的消耗，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

6、超聲波萃取技術(shù)是一個(gè)物理過程，在整個(gè)萃取過程中沒有化學(xué)反應(yīng)，對(duì)活性成分的活性影響很小。

服務(wù)：

    我們提供用于萃取提取的臺(tái)式或工業(yè)級(jí)大功率超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。