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噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，超聲波噴涂機(jī)雖然是所有噴涂機(jī)里相對昂貴的一種，但它帶來的經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)秀表現(xiàn)是其他噴涂機(jī)可以比擬的。

超聲波霧化噴涂設(shè)備 太陽能燃料電池涂層技術(shù)用于光伏晶體硅 (c-Si) 和薄膜應(yīng)用。與化學(xué)氣相技術(shù) (CVD)、濺射、旋涂、輥涂和霧涂技術(shù)相比，超聲波噴涂技術(shù)可以是在太陽能電池上沉積薄膜涂層的更具成本效益的方法。由于霧化液滴的高度均勻性和它們在涂覆過程中的低速度，可以在 c-Si 和薄膜太陽能薄膜電池上形成高度均勻的微米厚層。減少浪費(fèi)或過度噴涂的額外好處也可以顯著節(jié)省材料。

超聲波霧化噴涂設(shè)備 太陽能燃料電池涂層技術(shù)用于以下化學(xué)品：

摻雜劑、吸收劑、緩沖劑、有機(jī)物等

硼酸摻雜劑
氯化鎘 (CdTe) 吸收劑
硫化鎘 (CdS) – 用于 CIGS、CdTe 電池的緩沖層
硒化銅銦鎵 (CIGS 或 CIS) 吸收劑
硫化銅鋅錫 ( CZTS ) 吸收劑
染料敏化有機(jī)太陽能電池 ( DSC, DSSC或 DYSC )
P3HT?
PEDOT
PCBM
發(fā)射極形成中的磷酸基摻雜劑

量子點(diǎn) (QD)

超聲波噴涂已成功用于噴涂各種量子點(diǎn)。ZnO 薄膜和 CdS 量子點(diǎn)均已使用超聲噴霧熱解沉積技術(shù)制備，成本僅為 CVD 和濺射方法的一小部分。

透明導(dǎo)電氧化物 (TCO)

二氧化錫 (SnO2)
氧化銦錫 ( ITO )
氧化鋅 (ZnO) 作為 DSC 應(yīng)用中的納米線
碳納米管 (CNT)
銀納米線 (AGNW)
石墨烯

減反射 (AR) 涂層

二氧化硅
二氧化tai