介紹:
由于傳統(tǒng)噴涂方法中使用的脫模劑過多,使脫模過程中尊在缺陷影響產(chǎn)品質(zhì)量,而使用超聲波噴涂可 以大大減少這些缺陷。注塑脫模涂層應(yīng)用中使用的超聲波噴嘴通常集成到機械臂平臺上,以實現(xiàn)全自動過程。這些關(guān)鍵的涂層使固化的零件在生產(chǎn)過程中易于與模具分離,并在大量的注射循環(huán)中保護(hù)模具。注塑脫膜涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)可以輕松地與注塑機集成在一起,以應(yīng)對具有挑戰(zhàn)性的脫模應(yīng)用。
原理:
原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。
一方面,微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認(rèn)為,空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因??栈萜屏褧r,除熱輻射和光輻射外,其余均以wei,沖擊波的形式輻射。當(dāng)微激波達(dá)到一定強度時,會引起液體的霧化。當(dāng)微激波達(dá)到一定強度時,會引起液體的霧化。
另一方面,表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定性引起液體的霧化。具體來說,當(dāng)一個特定的聲音強度的超聲波通過液體,針對氣液界面的超聲波形成表面張力在這個界面一旦振動表面達(dá)到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認(rèn)為表面張力波在峰值處產(chǎn)生液滴,液滴大小與波長成正比。
提高生產(chǎn)率。
循環(huán)時間減少。
提高產(chǎn)品表面質(zhì)量.
減少廢料率。
在模具和工具上提供最小的積累。
減少(最小)針孔。
提高了模具釋放的流動特性,因為落差很小.
提高模具使用壽命.
影響維護(hù)周期(降低維護(hù)周期的頻率).
減少缺陷。
將脫模劑的消耗減少50%-75%。
注塑脫模涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)很容易與模具注塑機集成,以挑戰(zhàn)釋放應(yīng)用。它是復(fù)雜的幾何,緊密間隔的模具設(shè)計的理想。為適應(yīng)不同尺寸和形狀的產(chǎn)品,可采用不同的噴霧形狀設(shè)計(在這些應(yīng)用中,通常使用的是儲蓄器和渦流型噴頭)。
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