超聲波焊接機完成焊接自動化的優(yōu)點超聲波焊接機焊接自動化替代傳統(tǒng)人工焊接已經(jīng)是大勢所趨,由單機焊接自動化配備到數(shù)字化焊接車間完成點線面的階段式開展。焊接自動化配備一般集焊接工藝,自動控制、精細機械設計制作等多種技能于一體,跟著超聲波焊接機焊接機自動化、超聲波焊接機焊接機智能化、超聲波焊接機焊接機數(shù)字化等技能的日益開展和廣泛應用,超聲波焊接機焊接機焊接自動化正在由單機焊接自動化配備向焊接自動化出產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間開展。
超聲波焊接機是一種機械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對于有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng),對于不同厚度的片材,能有效地進行焊接。
超聲波焊接機的調(diào)試方法:
1、將焊機和機架之間的超聲線,控制線,分別連接好。
大功率超聲波焊接機
2、為確保安全操作,超聲波焊接機要可靠接地。
3、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
4、安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。
5、將焊頭的齒對準底模,并調(diào)整好水平,最后鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。
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