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介紹：

隨著工業(yè)發(fā)展，人類對鋁合金鎂合金材料的需求也在不斷增加，在工業(yè)生產(chǎn)及科研領域，在金屬凝固過程中加入超聲波振動，可以讓凝固組織從粗大的柱狀晶變?yōu)榫鶆蚣毜容S晶，金屬得到有效的改善，從而使得加工出的型材具有更高的抗疲勞強度，有效的提升產(chǎn)品品質。

理論原理：

超聲波熔體處理最重要的優(yōu)點之一是在凝固過程中產(chǎn)生非枝晶結構。枝晶是一種樹枝狀的結構，在液態(tài)金屬凝固過程中生長，超聲波的聲空化可以使熔體中的非金屬雜質潤濕，這些雜質成為成核位點(即凝固的開始)。由于這些形核點位于凝固前沿之前，因此沒有影響枝晶組織的生長。

設備結構及工作原理：

超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動，主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭）。

換能器將輸入的電能轉換成機械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，同時也起到隔離金屬熔體和熱能傳遞、固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

超聲波鎂鋁金屬結晶設備

優(yōu)勢：

1、與傳統(tǒng)工藝相比，金屬的均質性和合金的混合性更佳。

2、鑄造過程中的結晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動性大大提高。

4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

5、減少或消除鑄造或成型應用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理論極限。

7、安裝操作簡便，不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設備和工藝流程。

應用：

1、高強度鋁合金、鎂合金鑄造。

2、鋁鎂合金棒、板材的生產(chǎn)。

3、各種合金材料，以及其他結晶轉子的脫氣。

4、金屬基復合材料，高強度鋁活塞鑄造。

服務：

我們提供用于金屬熔體處理的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出最佳解決方案。