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介紹：

    超聲波消泡除氣是超聲波聲化學(xué)處理的一種應(yīng)用，利用超聲波在液體中的“空化”作用，使液體中的氣泡得以排出，達(dá)到提高溶液質(zhì)量的目的。

原理：

    超聲波從聲發(fā)射器傳播到液體介質(zhì)中，產(chǎn)生交替的正負(fù)壓相。在負(fù)壓(稀化)階段，足夠高強(qiáng)度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產(chǎn)生大量的近真空微泡。氣泡在超聲波場中跳動(dòng)時(shí)，會(huì)相互加速并合并，形成更大的氣泡。這一過程進(jìn)行得很快，直到氣泡達(dá)到足夠大的浮力，浮在液體上，并將先前被困的氣體釋放到環(huán)境中。聲流(一種由高振幅超聲波驅(qū)動(dòng)，遠(yuǎn)離聲發(fā)射器的穩(wěn)定流體流)可以用來幫助氣泡的上升，這對(duì)高粘度液體的脫氣特別有幫助。

如何去除懸浮的氣泡（脫氣）？

我們做了以下實(shí)驗(yàn)：

    我們首先使用手持式混合器將氣泡引入液體中（“引入氣泡”）。然后將超聲波作用于樣品中約1分鐘15秒，在此期間，小的懸浮氣泡聚集成具有較高浮力的大氣泡。在此步驟之后，靜置大約5分鐘，以使大氣泡浮出并破裂（“氣泡浮出并破裂”），從而導(dǎo)致下圖所示的“脫氣樣品”。

連續(xù)處理配置：

    在生產(chǎn)環(huán)境中，脫氣/脫氣過程通常是連續(xù)進(jìn)行的，這使得處理大量液體成為可能，并確保可靠和均勻的結(jié)果。液體從儲(chǔ)罐底部抽出，通過泵送至超聲波反應(yīng)器中，超聲波空化連續(xù)輸送任何溶解的氣體和/或懸浮的微氣泡為具有高浮力的大氣泡。然后，大氣泡隨著液體的流動(dòng)被帶回到同一個(gè)儲(chǔ)罐(再循環(huán)結(jié)構(gòu))或另一個(gè)儲(chǔ)罐(單通道結(jié)構(gòu))，在那里氣泡會(huì)浮出水面并將氣體釋放到環(huán)境中。如果使用再循環(huán)結(jié)構(gòu)，必須小心不要把任何大氣泡拉回管線?？梢圆捎锰厥獾乃浣Y(jié)構(gòu)，例如在底部的入口和出口之間有一個(gè)狹窄的縫隙，一個(gè)密封的帶真空連接的蓋子，在入口處有一個(gè)表面來強(qiáng)制打破氣泡，等等。泛索能是目前國內(nèi)一家專業(yè)提供高振幅工業(yè)超聲波處理器的公司，處理器使用我們專有的超聲波技術(shù)。

優(yōu)勢(shì)：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時(shí)間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行除氣消泡。

4、大多數(shù)情況下超聲波處理操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

應(yīng)用：

    液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備前粒度測(cè)量，避免測(cè)量誤差。泵送前油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對(duì)液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長并延長保質(zhì)期。乳化和分散前脫氣可顯著提高分散體和乳液的質(zhì)量。超聲波脫氣的效果還被用于含碳酸飲料（如可樂、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏測(cè)試。