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氰化礦漿提金樹(shù)脂污水脫樹(shù)脂工藝 供應(yīng)吸金樹(shù)脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng)，弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹(shù)脂污水脫樹(shù)脂工藝 再生劑純度和用量對(duì)軟水樹(shù)脂的作用　　樹(shù)脂再生在水處理中起著至關(guān)重要的作用。有幾方面影響因素，比如說(shuō)再生劑純度、用量等。所以我們要確定優(yōu)的再生劑純度和用量。
　　再生劑純度
　　一般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹(shù)脂的再生程度就高，特別是對(duì)津達(dá)軟水樹(shù)脂影響更大。
　　再生劑用量
　　再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹(shù)脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹(shù)脂)或g/L(樹(shù)脂)。另外常用的一個(gè)指標(biāo)是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹(shù)脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預(yù)計(jì)取得單位工作交換容量所需純?cè)偕鷦┝浚瑔挝籫/mol。
　　提高再生劑的用量，可以提高PUROLITE樹(shù)脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹(shù)脂的性質(zhì)有關(guān)，一般強(qiáng)型樹(shù)脂所需再生劑用量高于弱型樹(shù)脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹(shù)脂再生方式采用順流時(shí)，由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹(shù)脂，所以這一部分樹(shù)脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹(shù)脂接觸時(shí)，再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來(lái)的離子，嚴(yán)重影響了交換樹(shù)脂的再生程度，使這部分樹(shù)脂沒(méi)有得到充分的再生，影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹(shù)脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。
　　軟化津達(dá)A600樹(shù)脂再生方式采用逆流時(shí)，由于交換器底部樹(shù)脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達(dá)到很高的再生程度，運(yùn)行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹(shù)脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí)，哈爾濱水處理設(shè)備交換器上部樹(shù)脂再生程度差，雖然它首先與進(jìn)水接觸，但由于水中從樹(shù)脂交換下來(lái)離子含量少，所以還是可以進(jìn)行離子交換的，這部分樹(shù)脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。
　　因此像這樣提高津達(dá)軟化水再生劑純度和用量是我們必須好好控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。把握好這幾項(xiàng)，才能讓軟化水樹(shù)脂的作用得到充分發(fā)揮。
津達(dá)陰陽(yáng)廢水處理樹(shù)脂活化方法講解 上一篇：津達(dá)C100EFL軟化水樹(shù)脂更換周期及更換技巧

離子交換樹(shù)脂的貯存及裝填離子交換樹(shù)脂的貯存及裝填-通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
一、離子交換樹(shù)脂的貯存
1、要保持樹(shù)脂的水分。樹(shù)脂出廠時(shí)，其含水率是飽和的，在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹(shù)脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂變干時(shí)，切忌將樹(shù)脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹(shù)脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應(yīng)將樹(shù)脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過(guò)高，容易引起樹(shù)脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下，會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹(shù)脂凍結(jié)，不能用機(jī)械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹(shù)脂*解凍。不能試圖去加速解凍過(guò)程。
3、防止樹(shù)脂受到污染。樹(shù)脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹(shù)脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值。通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。
2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好，對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。（對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂)必須過(guò)夜使之浸泡透，防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。
4、浸泡結(jié)束后，仔細(xì)并*反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)。可能會(huì)有一些細(xì)樹(shù)脂，也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗，其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕的，不必?fù)?dān)心，這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn)，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50％的樹(shù)脂，反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔，防止交叉污染。
5、在所有的過(guò)程中，需要使用去離子水，如果沒(méi)有去離子水，先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂，然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹(shù)脂。
5、次使用樹(shù)脂前，使用倍量再生劑，再生樹(shù)脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。通遼津達(dá)離子交換樹(shù)脂原理,通遼陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
6、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹，所以推薦先裝填90％的樹(shù)脂，再生，淋洗，然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生 上一篇：津達(dá)樹(shù)脂污染物的清洗