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電鍍廢水除鉻樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂 他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 




電鍍廢水除鉻樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂 使用混床離子樹(shù)脂過(guò)程中遇到的問(wèn)題　　當(dāng)部分氫型陽(yáng)樹(shù)脂沉于混床底部時(shí),因平衡泄漏(equilibrium leakage),將使得采水偏酸.此偏酸將使得鈉離子泄漏增加.當(dāng)PH值下降時(shí),鈉離子泄漏量將會(huì)隨之增加. 例如, 在PH值等于7時(shí), 有20%陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型時(shí), 仍能產(chǎn)生低于1ppb鈉泄漏的采水. 但當(dāng)酸堿值下降至6時(shí), 欲達(dá)到相同的1ppb鈉泄漏時(shí), 則陽(yáng)樹(shù)脂所含的鈉型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的陽(yáng)樹(shù)脂沉于槽底,將造成采水水質(zhì)不良及造水量下降.
　　次樹(shù)脂填裝的處理：
　　在將樹(shù)脂裝載入桶槽前, 必須檢查下列相關(guān)事項(xiàng):
　　●桶槽的一般結(jié)構(gòu)情況: 如底部集散水頭, 頂部及中間集散水頭, 桶槽內(nèi)部的襯膠, 底部支撐層(如果有的話)
　　●如果樹(shù)脂床才添加過(guò), 請(qǐng)檢查樹(shù)脂裝填的一般情況.
　　建議在桶槽的外部標(biāo)刻出支撐層的位置高度(如為裝有集散水頭的散水盤(pán), 則標(biāo)示底盤(pán)的位置), 中間集散水頭及頂端散水頭的位置高度.陽(yáng)離子樹(shù)脂可以使用原水載入桶槽, 但陰離子樹(shù)脂必須使用去陽(yáng)離子水, 去離子水或軟化水. 樹(shù)脂通常是以手動(dòng)的方式裝載入桶槽, 也可使用機(jī)械方式載入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不會(huì)破壞樹(shù)脂的幫浦. 當(dāng)采用機(jī)械操作的方式, 則必須以一或二份的水與一份樹(shù)脂混合后再加載樹(shù)脂桶槽.
　　載入的過(guò)程是將樹(shù)脂分為3或4等份, 再依所敘述的方法逐一裝入桶槽. 雖然這里所描述的主要是應(yīng)用在傳統(tǒng)的樹(shù)脂桶槽, 但對(duì)其它的桶槽結(jié)構(gòu)而言, 方法的原則性是類似的. 在修改部份的條件下.
　　在檢查過(guò)相關(guān)的機(jī)械結(jié)構(gòu)后, 先將水裝入樹(shù)脂槽中直到桶槽高度的一半.
　　系統(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)樹(shù)脂的處理：
　　在較長(zhǎng)設(shè)備停運(yùn)期間, 必須預(yù)先防止離子交換樹(shù)脂顆粒脫水和受污染.
　　1、防脫水
　　離子交換樹(shù)脂通常以充分溶脹含平衡水的形態(tài)供應(yīng). 保持顆粒中的水分十分重要. 因?yàn)橐坏?shù)脂失水, 再濕潤(rùn)時(shí)樹(shù)脂顆粒會(huì)爆裂或破碎.
　　●將樹(shù)脂床始終置于水或鹽水中.
　　2、防凍
　　●如果溫度沒(méi)有低于-17°C以下, 用飽和食鹽水替代在樹(shù)脂的容器、管道、閥和泵中所有的水.
　　●如果溫度更低, 采用水和乙二醇適當(dāng)比例的混合液代替鹽水.
　　3、防微生物
　　如果設(shè)備環(huán)境(溫度, 有機(jī)物的存在, PH等)適合它們生長(zhǎng)的話, 在設(shè)備較長(zhǎng)的停運(yùn)期間微水的有機(jī)物(藻類, 等)會(huì)激增. 這種情況產(chǎn)生的粘液會(huì)阻塞樹(shù)脂床, 引起流量、水質(zhì)和處理能力方面的問(wèn)題.
　　●對(duì)所有樹(shù)脂床反洗除去碎片和懸浮污染物.
　　●將樹(shù)脂以失效型態(tài)保存要比以再生型態(tài)保存更好. 如果需要, 陰樹(shù)脂用稀酸溶液, 強(qiáng)酸樹(shù)脂用氫氧化鈉, 將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成*失效狀態(tài).
　　●用清潔的水淋洗所有樹(shù)脂.
　　●如果懷疑樹(shù)脂被有機(jī)物污染, 用堿性鹽清潔陰樹(shù)脂.
　　●如果需要, 重新啟動(dòng)設(shè)備前樹(shù)脂床.
　　樹(shù)脂儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
　　原包裝狀態(tài)
　　原包裝狀態(tài)的樹(shù)脂儲(chǔ)存是要防止樹(shù)脂顆粒脫水和被污染. 如果儲(chǔ)存妥善, 工業(yè)級(jí)樹(shù)脂可以保持許多年.
津達(dá)食品軟化樹(shù)脂分類及再生原理說(shuō)明 上一篇：鐵離子對(duì)水處理樹(shù)脂污染有三種不同情況

離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生-烏海津達(dá)拋光樹(shù)脂,烏海軟化樹(shù)脂原理
只有對(duì)離子交換樹(shù)脂床采用適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕胧趴梢允闺x子交換樹(shù)脂床正常有效的運(yùn)行。如果反洗和再生的措施不恰當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致下列問(wèn)題：
1） 樹(shù)脂床的壓降增高
2） 由于額外的機(jī)械壓力，會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂顆粒易破碎
3） 離子柱出口出的離子泄漏增大
4） 目標(biāo)離子過(guò)早的穿漏
5） 由于要使用更多的化學(xué)試劑，而使操作費(fèi)用增高
6） 增大了出水的含量（飲用水的生產(chǎn)過(guò)程）
反洗的目的：
1） 除去離子交換樹(shù)脂床中夾雜的污垢
2） 除去碎的樹(shù)脂顆粒
3） 放松樹(shù)脂床中壓實(shí)的區(qū)域和結(jié)塊
4） 分離樹(shù)脂（好的顆粒在上層，消耗完的樹(shù)脂在下層）烏海津達(dá)拋光樹(shù)脂,烏海軟化樹(shù)脂原理
5） 去除樹(shù)脂床在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的“液流通道”，即：“偏流”，把樹(shù)脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦。
下面是正確的反洗程序需要注意的要點(diǎn)：
1） 我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
2） 反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎（曲頸管）。
3） 反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
4） 反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床必須*是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹(shù)脂床中，樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
5） 樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。
6） 樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
7） 壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)*的流態(tài)化，松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。
8） 反洗剛開(kāi)始的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。
9） 有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的流速，然后逐漸的升高流速直到樹(shù)脂床*膨脹。烏海津達(dá)拋光樹(shù)脂,烏海軟化樹(shù)脂原理
10） 反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè)，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
11） 反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹(shù)脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理（如：過(guò)濾）是否運(yùn)行正常。
12） 晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難?？梢允褂煤诘膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊憽Ｈ绻谝暣暗呐赃吇蛘邔?duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹(shù)脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測(cè)樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。
13） 反洗過(guò)程中，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。
14） 反洗水的溫度對(duì)樹(shù)脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。
15） 在溫差變化大的地區(qū)（如：冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃），由于水溫會(huì)影響樹(shù)脂床的膨脹，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。
16） 反洗之后，樹(shù)脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(shí)（靜置時(shí)間約5mins）而形成均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。
17） 常規(guī)的反洗過(guò)程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器（濾網(wǎng)板或過(guò)濾器）被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
18） 在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故（如：濾網(wǎng)被撕裂）發(fā)生時(shí)，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。
下面是正確的再生程序需要注意的要點(diǎn)：
1） 堿不可以用自來(lái)水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會(huì)被帶入離子交換樹(shù)脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
2） 如果在再生過(guò)程中，樹(shù)脂會(huì)經(jīng)歷一個(gè)膨脹過(guò)程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會(huì)對(duì)樹(shù)脂床造成很大的壓力，而使樹(shù)脂罐爆裂。只有在離子交換樹(shù)脂罐的直徑>3m樹(shù)脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。
3） 我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如：高選擇性吸附樹(shù)脂吸附樹(shù)脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來(lái)再生
4） 酸的數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應(yīng)會(huì)降低，則再生的效果會(huì)降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹(shù)脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會(huì)太強(qiáng)烈，會(huì)使樹(shù)脂的使用壽命降低。
5） 由上至下注入再生劑會(huì)減少滲透性沖擊，這是因?yàn)榭沾搀w積可以稀釋再生劑。而從樹(shù)脂床底部直接注入再生劑會(huì)導(dǎo)致較大的滲透性沖擊。
6） 空床體積為樹(shù)脂床100％，并且是由上而下的注入再生劑時(shí)，再生反應(yīng)會(huì)延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進(jìn)入離子交換罐之后，只有部分酸到達(dá)樹(shù)脂床。或多或少的會(huì)滯留在空床體積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過(guò)樹(shù)脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會(huì)*。因?yàn)榱芟此沟梦催M(jìn)入樹(shù)脂床的酸通過(guò)樹(shù)脂床而使再生*。
7） 因此再生過(guò)程中注入再生劑后，樹(shù)脂床的膨脹并不*。樹(shù)脂床在淋洗過(guò)程中才會(huì)*膨脹。
8） 樹(shù)脂再生是動(dòng)力學(xué)過(guò)程。如果再生劑通過(guò)樹(shù)脂床的速度太快，再生的效率會(huì)降低。我們推薦再生時(shí)流速為4BV/h。
9） 再生劑在樹(shù)脂床中均勻的分布是有效再生的基礎(chǔ)。所以需要恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達(dá)到均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。
10） 一旦樹(shù)脂床被雜質(zhì)嚴(yán)重污染，再生時(shí)必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴(yán)重的時(shí)候，可以將三分樹(shù)脂床體積量的樹(shù)脂靜置在樹(shù)脂罐中一段時(shí)間（如：1h），使之浸透，溶解雜質(zhì)。
11） 剛再生好的樹(shù)脂床在使用前，必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前，檢驗(yàn)淋洗出水，保證無(wú)再生時(shí)使用的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品液流。
12） 在某些應(yīng)用中，剛再生好的樹(shù)脂床必須經(jīng)歷一個(gè)“預(yù)備”過(guò)程。在預(yù)備過(guò)程中，樹(shù)脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流（如：鹵水）。開(kāi)始的時(shí)候，樹(shù)脂罐的純化效果沒(méi)有*達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？赡苄枰?jīng)過(guò)幾次預(yù)操作過(guò)程，純化效果才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。這是系統(tǒng)中的“平衡－調(diào)節(jié)”過(guò)程。預(yù)處理過(guò)程不能用淋洗水，因?yàn)檫@里樹(shù)脂床需要用生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)水來(lái)調(diào)節(jié)狀態(tài)。
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