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鍋爐水處理樹脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂零售價(jià)
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

鍋爐水處理樹脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂零售價(jià) 軟化水樹脂被沖出罐體解決方法　　細(xì)心的使用者會(huì)發(fā)現(xiàn)，在軟化水設(shè)備工作過程中時(shí)常能見到軟化水樹脂出到下水管里或者儲(chǔ)水箱里面，所以時(shí)間一長(zhǎng)導(dǎo)致軟化水樹脂數(shù)量的嚴(yán)重浪費(fèi)和以及軟化水樹脂數(shù)量不夠?qū)е碌某鏊缓细瘢旅嫘【帋Т蠹曳治鲆幌逻@個(gè)問題的產(chǎn)生以及解決辦法。
　　軟化水樹脂被沖出罐體解決方法
　　軟化水設(shè)備制備水或者樹脂進(jìn)行再生時(shí)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)軟化水樹脂進(jìn)入軟化水箱及隨排污水出，此種現(xiàn)象稱為樹脂泄漏。
　　在軟化水設(shè)備制水過程中如果出現(xiàn)軟化水樹脂泄漏現(xiàn)象，平常的因素主要是設(shè)備內(nèi)部中心管開裂、下布水器掉落或開裂等，以上的種種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軟化水樹脂大量軟化水儲(chǔ)箱，經(jīng)過樹脂罐的拆卸，拿出中心管檢查時(shí)容易看出樹脂泄漏情況，如有中心管損壞，更換中心管布水器。
　　軟化水樹脂再生步驟
　　1、首先打開炎罐控制閥，其他的控制閥門暫時(shí)不開啟，然后啟動(dòng)給水泵，把鹽箱中的鹽水全部壓進(jìn)軟化水設(shè)備里面，停置大約四個(gè)小時(shí)以上。
　　2、經(jīng)過上面的步驟之后，需要進(jìn)行鹽分沖洗，軟水樹脂再生后，一定要把軟化設(shè)備里面的的鹽沖洗干凈才能再次投入使用，按手動(dòng)控制閥閥沖洗方法進(jìn)行反洗。
　　軟化水樹脂再生時(shí)候發(fā)生樹脂隨著污水排放管出的主要因素是布水器破損，通常布水器損壞都是因?yàn)榉聪此M(jìn)水壓力太高速太快造成，在確認(rèn)上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水速。
津達(dá)離子交換樹脂容量分析 上一篇：陰離子樹脂被有機(jī)物污染特征

工業(yè)級(jí)樹脂故障的排查方法　　津達(dá)工業(yè)級(jí)樹脂涂層脫落后，酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水和再生液的偏，使交換器不能正常運(yùn)行。
　　津達(dá)工業(yè)級(jí)樹脂故障的排查方法
　　1、石英砂墊層亂層
　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
　　石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
　　石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。
　　2、中間排液裝置的損壞
　　逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽(yáng)床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊(軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備)。
　　開始反洗時(shí)，量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動(dòng)后，再加大反洗量。
　　中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
　　體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆再生交換器相同。
　　3、頂部裝置的損壞
　　一般下向運(yùn)行的交換器(如順再生設(shè)備、逆再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層，再加大水的量。
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
　　4、防腐涂層脫落問題
　　目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達(dá)10-15年，不會(huì)脫落。但是，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。
火電廠津達(dá)離子交換樹脂再生可行性探討 上一篇：津達(dá)強(qiáng)酸型軟化樹脂在水處理中的應(yīng)用