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天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂

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732鍋爐軟水樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
鍋爐軟水樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 732
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

更新時(shí)間:2024-06-16 15:16:08瀏覽次數(shù):692

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【簡(jiǎn)單介紹】
供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 GB13659-2008
貨號(hào) 鍋爐軟水樹(shù)脂 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工
主要用途 鍋爐軟水器樹(shù)脂
鍋爐軟水樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;

鍋爐軟水樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
二、新樹(shù)脂的予處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。






鍋爐軟水樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 陰陽(yáng)混床純水設(shè)備中樹(shù)脂的應(yīng)用  混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(ME),是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床,就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中,對(duì)體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大,所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇?;齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行,再生時(shí)津達(dá)高速混床樹(shù)脂不移出設(shè)備以外,且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生,因此所需附屬設(shè)備少,產(chǎn)水好、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
  陰陽(yáng)混床純水設(shè)備工藝及津達(dá)高速混床樹(shù)脂
  確將陰陽(yáng)樹(shù)脂按一定比例均勻混合裝在一個(gè)交換器里。為了便于混合床中陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層,混合床中陰、陽(yáng)樹(shù)脂的濕真密度應(yīng)大于15%~20%,混合床中陰、陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例的原則是陰、陽(yáng)樹(shù)脂同時(shí)失效,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)不同時(shí),其比例要隨之調(diào)整。對(duì)于鍋爐給水處理的混合床,常用的樹(shù)脂體積比為:陰樹(shù)脂:陽(yáng)樹(shù)脂=2:1;對(duì)于凝結(jié)水處理的混合床,由于進(jìn)水中有大量氨存在,其陰樹(shù)脂:陽(yáng)樹(shù)脂=1:2?;旌洗驳墓ぷ鬟^(guò)程由反洗分層、再生、樹(shù)脂混合、正洗、交換運(yùn)行等操作驟組成。
  1、混床的反洗分層
  反洗分層是混合床運(yùn)行操作中的重要步驟。即向經(jīng)反洗預(yù)分離的樹(shù)脂內(nèi)加入介于兩種樹(shù)脂之間的溶液(如NaCI和NaOH溶液),使小于溶液密度的各種大小顆粒的陰樹(shù)脂浮起,而使大于溶液密度的各種大小顆粒的陽(yáng)樹(shù)脂沉于底部。
  2、混床的再生
  再生有三種方法。
  A、 酸、堿分別經(jīng)陽(yáng)、陰樹(shù)脂層的兩步法再生。(a)反洗分層后,從上部送入NaOH再生液再生陰樹(shù)脂,廢液從陰、陽(yáng)樹(shù)脂分界處的排液管排出,為防止堿液污染陽(yáng)樹(shù)脂,在再生同時(shí),由底部通入清洗水通過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂由中間排液管排出;(b)從下部通入再生陽(yáng)樹(shù)脂用的酸液,廢液同樣由分界處排液管排出,同樣為防止酸液污染陰樹(shù)脂,由上部送入清洗水通過(guò)陰樹(shù)脂層由中間排液管排出;(c)用除鹽水分別由底部和上部送入,自下而上清洗陽(yáng)樹(shù)脂層至排水酸度降至0.5mmol/L以下為止,由上而下清洗陰樹(shù)脂層至排水OH-堿度降到0.5mmol/L為止。
  B、酸、堿同時(shí)經(jīng)陽(yáng)、陰樹(shù)脂層體內(nèi)再生(a)樹(shù)脂反洗分層后,再生時(shí),由交換器上下同時(shí)送入再生用的堿液和酸液,分別經(jīng)陰、陽(yáng)樹(shù)脂層后,由中間排液裝置同時(shí)排出;(b)清洗水亦同樣由交換器上下送入,分別經(jīng)陰、陽(yáng)樹(shù)脂層后,由中間排水裝置同時(shí)排出。
  C、陰陽(yáng)樹(shù)脂移出體外再生:陰陽(yáng)樹(shù)脂移出體外再生法是將陰樹(shù)脂移出混合床至的陰樹(shù)脂再生罐,然后送入再生液進(jìn)行再生。混合床再生劑比耗,陽(yáng)樹(shù)脂一般為理論量的2倍,陰樹(shù)脂為理論量的3倍。
  3、陰、陽(yáng)樹(shù)脂的混合
  樹(shù)脂混合時(shí),先使交換器中的水高出樹(shù)脂層表面100~200mm,再通入潔凈的壓縮空氣,使分層的樹(shù)脂重新混合均勻,立即快速排水,迫使整個(gè)樹(shù)脂層迅速下落,以免陰、陽(yáng)樹(shù)脂由于密度不同而在緩慢下沉?xí)r再次分層。
  4、正洗
  混合后的樹(shù)脂層要用除鹽水以10~20m/h的速進(jìn)行正洗,直至出水的電導(dǎo)率和硅酸含量合格時(shí)再投入運(yùn)行。
  5、交換運(yùn)行
  混合床的交換運(yùn)行一般在較高的速(一般為50~100m/h)下進(jìn)行。
樹(shù)脂津達(dá)ABS結(jié)構(gòu)和兩種工業(yè)生產(chǎn)法 上一篇:軟水器用離子交換樹(shù)脂破碎的主要原因

弱酸弱堿樹(shù)脂在除鹽水系統(tǒng)的應(yīng)用  為了從根本上解決這一問(wèn)題,我們決定采用無(wú)頂壓逆再生工藝,將其中1套改為弱酸、弱堿樹(shù)脂,其工藝程為:過(guò)濾水→弱酸陽(yáng)離子交換器→強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器 脫碳弱堿陰離子交換器→強(qiáng)堿陰離子交換器→除鹽水箱。
  1 原因分析
  在離子交換設(shè)備技術(shù)中,我們一直采用001×7、201×7型離子交換樹(shù)脂,由于采用順再生,雖然操作簡(jiǎn)便,但樹(shù)脂的利用率低,底部樹(shù)脂再生不*,而逆再生時(shí),底部樹(shù)脂接觸的是新鮮的再生液,再生度較高,上部樹(shù)脂接觸的是反離子濃度較小的入口水,交換能力也能得到充分利用,因此,樹(shù)脂的利用率較高。
  弱酸、弱堿型離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu)牢固,對(duì)有機(jī)大分子吸附性能強(qiáng),再生時(shí)有機(jī)物容易釋放出來(lái),且用較低濃度的酸、堿液再生即能達(dá)到較滿意的再生效果,且弱堿樹(shù)脂抗有機(jī)物污染的能力比強(qiáng)堿樹(shù)脂強(qiáng)。
  設(shè)備改裝后,用強(qiáng)型樹(shù)脂再生后排出的廢液對(duì)其進(jìn)行再生,使得強(qiáng)型樹(shù)脂再生時(shí)排出的廢液得到了充分利用,降低了酸、堿廢液的濃度,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了一定的作用。
  2 試驗(yàn)研究
  我們?nèi)?.6kg的001×7型強(qiáng)酸樹(shù)脂,0.535kg的D113型弱酸樹(shù)脂,0.55kg的201×7型強(qiáng)堿樹(shù)脂和0.4kg的D301型弱堿樹(shù)脂,分別置于4個(gè)相同的40mm×60mm×400mm交換柱內(nèi),按照所定工藝程進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)運(yùn)行,結(jié)果顯示,采用弱酸-強(qiáng)酸-弱堿-強(qiáng)堿串聯(lián)運(yùn)行、逆再生的運(yùn)行方式,使得除鹽水水質(zhì)得到較大程度的改善,導(dǎo)電度由原來(lái)的5.0μs/cm降為0.9μs/cm左右,硅含量由原來(lái)的80μg/L降為40μg/L左右,制水周期比強(qiáng)酸-強(qiáng)堿串聯(lián)運(yùn)行時(shí)延長(zhǎng)了2倍,使用弱酸、弱堿樹(shù)脂后,所排出的廢液酸度平均降低了90.74%,廢液堿度平均降低了74.13%,酸、堿廢液中和后排放,極大地減少了酸、堿廢液對(duì)環(huán)境的污染。
  3 設(shè)備改造內(nèi)容
  (1)在設(shè)備本體不動(dòng)的情況下,拆除原離子交換器內(nèi)的布酸、布?jí)A塑料裝置,將事先制作好的耐酸不銹鋼中排裝置固定安裝在設(shè)備內(nèi)的固定支架上。中排支管小孔速按0.1m/s計(jì)算,根據(jù)溶液進(jìn)出近似平衡公式:F孔V孔t=F設(shè)備V再生液t即可求出總開(kāi)孔面積F孔,再根據(jù)小孔直徑d求出總開(kāi)孔個(gè)數(shù)n=4F孔/πd2,中排裝置安裝完畢后,回填樹(shù)脂并裝填150mm厚的壓脂層。
  (2)把2號(hào)陽(yáng)、2號(hào)陰床內(nèi)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹(shù)脂卸出,分別裝入弱酸、弱堿樹(shù)脂,將2號(hào)陽(yáng)、2號(hào)陰床的出水管拆除,其出水分別與1號(hào)、3號(hào)陽(yáng)床,1號(hào)、3號(hào)陰床的進(jìn)水管相連,設(shè)備上部原進(jìn)再生液管改為中間排水管及小反洗進(jìn)水管,增加中間排液閥及小反洗進(jìn)水閥。
  (3)原廢酸、廢堿回收管路改為逆再生時(shí)的進(jìn)酸、進(jìn)堿管路,延長(zhǎng)管道與酸、堿計(jì)量箱相接,其中,1號(hào)、3號(hào)陽(yáng),1號(hào)、3號(hào)陰床的排廢液管分別與2號(hào)陽(yáng)、2號(hào)陰床進(jìn)再生液管相連,1號(hào)、3號(hào)床再生時(shí)排出的廢液作為2號(hào)床的再生液。
  4 改造后遇到的問(wèn)題及解決辦法
  改造后,弱酸、弱堿樹(shù)脂也采用逆再生,設(shè)備投入運(yùn)行后,前幾個(gè)周期制水均不理想,導(dǎo)電度上升較快,制水周期明顯下降,出水水質(zhì)惡化。針對(duì)這種情況,我們對(duì)整個(gè)再生過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)再生時(shí),強(qiáng)型樹(shù)脂床有壓力升高現(xiàn)象,超過(guò)0.2MPa,通過(guò)監(jiān)視孔觀察,樹(shù)脂再生時(shí)有亂層現(xiàn)象,且有時(shí)上部局部樹(shù)脂上下翻騰,影響樹(shù)脂再生效果,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因即是再生時(shí)強(qiáng)型樹(shù)脂床內(nèi)壓力升高,即:強(qiáng)樹(shù)脂床再生廢液以較低壓力通過(guò)弱樹(shù)脂床底部經(jīng)過(guò)石英砂、樹(shù)脂上升時(shí),再生液阻力較大,出水不暢,導(dǎo)致強(qiáng)型樹(shù)脂床壓力升高。我們及時(shí)對(duì)設(shè)備的再生方式進(jìn)行了部分調(diào)整,將弱樹(shù)脂床的再生方式仍采用順再生,并進(jìn)行了運(yùn)行調(diào)試,采用L9(33)正交法進(jìn)行試驗(yàn),選取酸耗、堿耗低而運(yùn)行周期長(zhǎng)的工況參數(shù),并對(duì)其進(jìn)行了分析比較:
  (1)再生劑用量的確定。再生劑的用量多少直接影響樹(shù)脂的再生效果,根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析,再生劑用量根據(jù)酸、堿比耗來(lái)進(jìn)行確定,酸比耗取1.1,堿比耗取1.25。
  (2)再生液濃度的確定。理論上講,再生液濃度越高,再生越*,但實(shí)際上當(dāng)濃度超過(guò)一定值時(shí),再生效果反而降低。因?yàn)樵偕簼舛仍礁?,?duì)一定的再生液量來(lái)說(shuō),體積就減少了,就不能保證與樹(shù)脂有充分的接觸時(shí)間,并且各部分樹(shù)脂接觸再生液的量也不均勻,使得再生效果下降,根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,我們選用再生液濃度為1.5%。
  (3)再生液速的確定。當(dāng)再生劑用量和再生液濃度確定后,再生液用量即為一定值,則再生液的速對(duì)樹(shù)脂的再生效果有著直接的關(guān)系,因?yàn)樗僭酱螅偕鷷r(shí)間越短,再生液與樹(shù)脂的接觸時(shí)間越短,交換越不*;速過(guò)小,則通過(guò)樹(shù)脂的再生液時(shí)間越長(zhǎng),濃度下降,也起不到較好的再生效果。我們選取再生液速為4m/h。
  5 運(yùn)行效果
  設(shè)備投入運(yùn)行后,除鹽水水質(zhì)得到明顯提高,制水周期延長(zhǎng),平均60h,可達(dá)110h,下表為使用弱酸(D113),弱堿(D301)樹(shù)脂后強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹(shù)脂床的變化情況見(jiàn)下表:
  由上表可知,經(jīng)過(guò)弱酸、弱堿樹(shù)脂后強(qiáng)型樹(shù)脂的進(jìn)水條件得到了改善,硬度去除了67.5%,酸度去除了72%。使設(shè)備的制水周期延長(zhǎng)了2~4倍,單臺(tái)設(shè)備制水量可達(dá)8000t左右。
  6 經(jīng)濟(jì)效益
  通過(guò)對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行改造及優(yōu)工況的確定,取得了較好的效果,在設(shè)備數(shù)量和制水總量不變的條件下,全年用酸量由1681.26t降為991.3t,用堿量由1633.09t降為839.34t,制水成本由1.6元/t降為1.2元/t左右。每年可為公司節(jié)約費(fèi)用70多萬(wàn)元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題 上一篇:津達(dá)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理過(guò)程
 



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