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混床001x7MB陽離子交換樹脂技術資訊
陰陽樹脂混合： 沖洗結束后，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時，關中間水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘；3、混合結束后，關閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡，從而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。



混床001x7MB陽離子交換樹脂技術資訊 強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應用條件　　強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應用條件
　　(1)當原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽【原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3，強堿陰樹脂交換容量更低。
　　用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響供水。離子交換樹脂,津達樹脂
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應用于水的化學除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
　　原水首先經弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經強型樹脂，*除去水中的離子，從而保證出水水質。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質。在聯(lián)合應用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m3。
　　強、弱型樹脂聯(lián)合應用條件
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
　　控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。離子交換樹脂,津達樹脂
　　(1)原水水質應穩(wěn)定。應盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7)，在流速40m/h時，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時，應確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結塊，影響再生和運行。
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離子交換樹脂的應用領域？ 上一篇：新樹脂在處理時應注意哪些事項?　


離子交換樹脂在不同行業(yè)中的意義-津達正通化工
食品工業(yè)
　　離子交換樹脂可用于制糖、味精、釀酒、生物制品等工業(yè)裝置。以玉米淀粉為原料，經水解生成葡萄糖和果糖，再經離子交換處理，制得高果糖漿。
醫(yī)藥工業(yè)用
離子交換樹脂對開發(fā)新一代和提高原質量有著重要的作用。
離子交換樹脂系列因其化學成分和組成結構不同，具有不同的功能和性能，適合于不同領域的應用。
在選擇樹脂時，應根據工藝要求和樹脂性能，選擇合適類型的離子交換樹脂。離子交換樹脂用于水處理是工業(yè)中的一種，占離子交換樹脂使用量的近90%。主要用于去除水中各種陰離子和陰離子。目前，熱電廠處理純水所用的離子交換樹脂用量大，其次是原子能、半導體、電子工業(yè)等。