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主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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混床D001MB陽(yáng)離子交換樹脂純水樹脂
意事項(xiàng): 運(yùn)行一年以上,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂。 混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。 如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
混床D001MB陽(yáng)離子交換樹脂純水樹脂 陰陽(yáng)離子交換樹脂凈水操作過程說明? 混床
1)運(yùn)行
水自上而下通過混合樹脂,水中的鍋爐軟化水樹脂同時(shí)被置換去除。運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè);A進(jìn)水壓力;B出水電導(dǎo)率。進(jìn)水壓力由壓力表監(jiān)測(cè),運(yùn)行時(shí)隨時(shí)注意壓力表的變化,防止因壓力過高而損壞設(shè)備。出水電導(dǎo)率用電導(dǎo)儀監(jiān)測(cè),對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備,電導(dǎo)儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導(dǎo)儀(例如CM230)在管道系統(tǒng)中直接測(cè)量,防止取樣過程中因外部污染而影響測(cè)量準(zhǔn)確性.運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)看電導(dǎo)儀,臨近運(yùn)行周期終點(diǎn)更應(yīng)注意監(jiān)看,一旦水質(zhì)超標(biāo),即應(yīng)停止運(yùn)行,轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)工工藝要求確定。
2)分層
陽(yáng)陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生,故再生前要將混合的兩種樹脂*分離開來,樹脂分層是混合離子交換器操作的關(guān)鍵操作,它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質(zhì),應(yīng)充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入,水自下而上沖洗樹脂層,使樹脂層松動(dòng)膨脹。因陰陽(yáng)兩種樹脂的比重不同,陽(yáng)樹脂較重,樹脂層膨脹滾動(dòng)時(shí)比重較大的陽(yáng)樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽(yáng)樹脂層上面,這樣分層結(jié)束時(shí),兩種樹脂將出現(xiàn)明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時(shí)應(yīng)緩慢加大反洗水量,使樹脂充分膨脹,并保持10分鐘左右,再緩慢減小水量,如果一次操未能取得明顯的公層效果,可反復(fù)進(jìn)行幾次,直至樹脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹脂未*失效樹脂出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象,也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液,強(qiáng)制樹脂失效,再進(jìn)行分層操作,可以取得良好的效果。
3)陰樹脂再生
陰樹脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過樹脂層,使飽和的樹脂再生為新生樹脂,再生廢液從中排排出,NaOH用量按一般經(jīng)驗(yàn)為80~100克/升樹脂(NaOH)。進(jìn)堿液時(shí)控制流速不要太快,一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜,再生時(shí)還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快,一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100毫米處,避免不必要的再稀釋。
4)清洗陰樹脂再生完畢,自上而下用清水沖洗樹脂,把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開始測(cè)量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降,基本保持恒定時(shí),即可停止清洗,進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。
5)再生
陽(yáng)樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上流過陽(yáng)樹脂層,并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗(yàn)為60-80克/升樹脂(HCL),進(jìn)再生液時(shí)同樣要控制流速不要過快,一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時(shí),決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內(nèi),否則會(huì)使陰樹脂污染。為減少這種可能性,在進(jìn)行陽(yáng)樹脂再生過程中,陰樹脂清洗水可以同時(shí)打開,以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽(yáng)樹脂層內(nèi)。
6)清洗
陽(yáng)樹脂進(jìn)完再生液后,繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹脂,將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后,測(cè)量排水閥出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定時(shí),即可認(rèn)為清洗完成,一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用?;旌系姆椒ㄊ情_啟進(jìn)水閥,把塔內(nèi)水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處,后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動(dòng)樹脂層,樹脂即會(huì)混合均勻。一般壓縮空氣時(shí)間為4-6分鐘,即可取得滿意的混合效果,壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi),壓力過低會(huì)影響混合效果,過高則影響設(shè)備及管道的?;旌辖Y(jié)束時(shí),用盡快的速度排水,使樹脂迅速下沉,防止樹脂再移層,排水至水面與樹脂平面齊即可。混合樹脂前,必須先打開排氣閥,才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合,混合時(shí)要注意,設(shè)備 壓力表的壓力,發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止,處理好后,才可以開始運(yùn)行。
8)正洗
混合的樹脂再進(jìn)行正洗,進(jìn)一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗流量可以接近運(yùn)行流量,正洗時(shí)一般出水電導(dǎo)率會(huì)迅速下降,當(dāng)出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值時(shí),即可停止正洗,重新投入運(yùn)行.正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣,直到排氣管排出的水不帶有空氣,再打開正洗排水閥,關(guān)閉排氣閥.
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717陰離子交換樹脂處理后怎么保存
717陰離子交換樹脂處理后怎么保存
717強(qiáng)堿陰離子交流樹脂轉(zhuǎn)為OH-型后應(yīng)放在密封避光陰涼的環(huán)境下好。有條件的能夠運(yùn)用避光真空包裝。若是裝填好的樹脂,有必要要用超純水注入高于樹脂體積20-50cm的液位,并且需求密封避光。如果是想長(zhǎng)期保存還是轉(zhuǎn)為CL-型,合適長(zhǎng)期儲(chǔ)存。
我公司的717陰離子交流樹脂漆膜附著力強(qiáng),首先是對(duì)金屬。3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。
漆膜保色性較好。凡是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠飽滿。