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弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂出廠價(jià)

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84，德國(guó)：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國(guó)：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。

弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂出廠價(jià) 一、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，簡(jiǎn)單講，就是將中藥復(fù)方煎煮液通過(guò)大孔樹脂，吸附其中的有效成分，再經(jīng)洗脫回收，除掉雜質(zhì)的一種純化精制方法。根據(jù)藥液成分的不同，提取的物質(zhì)不同，選擇不同型號(hào)的樹脂。吸附樹脂，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面、孔徑等)起作用，如用于甜菊糖提取，常用AB-8型，而中藥分離提取以及的提純常用X-5型，不同的樹脂有不同的針對(duì)性。其操作的基本程序大多是：中藥提取液——通過(guò)大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中，主要用于分離和提純過(guò)程。二、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效。近30年來(lái)，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今，沒(méi)有明顯的改革和突破，水煮醇沉除雜的方法仍很普遍，致使我國(guó)的中藥制藥技術(shù)滯后于制藥工業(yè)水平。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大)、黑(顏色深)，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展市場(chǎng)的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)提取的藥液進(jìn)行除雜精制有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：、能縮小劑量，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集，雜質(zhì)少，提取得率僅為原生藥的2-5%，而一般水煮法為20-30%左右，醇沉法為15%左右，劑量縮小了，雜質(zhì)少了，內(nèi)在質(zhì)量提高了，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥，也便于質(zhì)量控制。藥效學(xué)和臨床都證實(shí)了同一類藥采用此工藝后藥效的提高，該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序。如人參莖葉中也含人參皂甙，可以提取出來(lái)作為藥用，但含量低，用一般方法提取麻煩，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上，提取也很方便。再如，中藥水煎提取物體積大，有效成分含量低，劑量太大劑型選擇困難，給生產(chǎn)帶來(lái)難題，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理，問(wèn)題就較好解決了。第二、減少產(chǎn)品的吸潮性。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強(qiáng)的吸潮性，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長(zhǎng)期存在的難題，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后，可有效地去除水煎液中大量的糖類、無(wú)機(jī)鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第三、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，免去了靜置沉淀、濃縮等耗時(shí)多的工作，節(jié)約包裝，降低成本，為中藥進(jìn)入市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)通過(guò)藥效學(xué)試驗(yàn)和臨床觀察證實(shí)，一套成熟的工藝程序，不僅能夠保證藥效，而且經(jīng)過(guò)提純精制，還能提高藥效。但是，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問(wèn)題一定要注意：如樹脂型號(hào)的選擇。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對(duì)中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用，不同型號(hào)，性能各異。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜，不宜采用一種型號(hào)樹脂來(lái)精制純化，在純化精制過(guò)程中，必須根據(jù)病種的需要，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)行跟蹤，同時(shí)，還須對(duì)有效化學(xué)成分進(jìn)行跟蹤，以保證純化精制過(guò)程中有效成分不損失，藥效不降低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。樹脂的用量，大吸附量、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件，以保證藥品的質(zhì)量，只有正確的工藝條件，才能保證好的藥效。四、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問(wèn)題對(duì)于大孔樹脂吸附技術(shù)爭(zhēng)議的熱點(diǎn)就是致孔劑和降解物的毒性問(wèn)題，因?yàn)闃渲蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，孔隙較大，制備時(shí)需要加入一些有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑多半是有毒的液體，滯留在樹脂的空隙中，俗稱致孔劑，從而使很多人擔(dān)心。在使用前，致孔劑去除的不*，在長(zhǎng)期使用中，樹脂會(huì)不會(huì)降解，造成有毒物質(zhì)的污染等問(wèn)題。但是，我們經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對(duì)致孔劑、降解物的處理方法，并形成了一整套完整的檢測(cè)方法，制定了苯、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)了國(guó)家藥品監(jiān)督管理局的審評(píng)。至于藥液殘留造成二次污染的問(wèn)題，在大的廠家并不多見(jiàn)。因?yàn)樵诖笠?guī)模的生產(chǎn)中，一種樹脂只針對(duì)一種藥的提純和精制，不可能一個(gè)樹脂吸附幾種藥，人們總是要根據(jù)各個(gè)藥的成分，選擇性地保留有效成分，因此是一一對(duì)應(yīng)的，吸附量問(wèn)題也曾引起過(guò)廣泛的關(guān)注，但只要經(jīng)常進(jìn)行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測(cè)吸附量下降，及時(shí)地處理或更換新樹脂即可解決。五、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮，容易制成外型美觀的各種劑型，尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑，使中藥的粗、大、黑制劑升級(jí)為現(xiàn)代制劑。就大孔樹脂技術(shù)自身而言，它工藝操作簡(jiǎn)便，不十分繁瑣，難度不大，并且樹脂可多次使用，也可再反復(fù)使用，成本不是很高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗、輔料、包裝材料、貯藏、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。目前，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中，在我國(guó)，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來(lái)越多，像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑，市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍，同仁堂制藥廠也正在試用，可見(jiàn)，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊。
　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加"大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加"陽(yáng)"，分類屬堿性的，在名稱前加"陰"。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂。