GJ系列煤炭密封式化驗制樣粉碎機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用如：煤、焦炭、矸石、各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。 被研磨物料的大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗壓強度800kg/cm 2 。
     本機設計合理，結構緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應用。

煤炭密封式化驗制樣粉碎機 工作原理與結構特征:
     本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
     外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
     減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高"優(yōu)點，能有效地把震動減至低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運作，減少震動和噪音。
     動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結使用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。
     研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運轉帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。
     壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。

密封式制樣粉碎機 技術參數(shù)：

制樣要求

   ⑴制樣過程采用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒級煤的比例。進入制樣粉碎機后，根據(jù)煤種的硬度大小，嚴格控制研磨時間的長短，一般不應超過40s，保證制出樣品0.1mm-0.2mm粒度的比例嚴格控制在20%-35%范圍內。若0.1mm-0.2mm粒度的質量百分數(shù)小于20%，則意味著樣品的粒度偏細，黏結指數(shù)有偏高的趨勢。偏高的趨勢隨煤種的不同而異，若0.1mm-0.2mm粒級的質量百分數(shù)大于35%，則意味著樣品的粒度偏粗，黏結指數(shù)有偏低的趨勢。

   ⑵保證制出的樣品達到空氣干燥狀態(tài)。制備好的煤樣細度小，容易氧化會使結果偏低，特別是低階煙煤，氧化的影響尤為顯著。因此，制備好的煤樣應該裝在密閉的容器內，應控制在7天之內來進行檢驗分析。同時在制備煤樣時，去除外在水分的烘烤溫度應控制在40℃以下，防止溫度過高煤樣被氧化，導致黏結指數(shù)結果偏低，有的甚至會使煤樣失去黏結性。