詳細(xì)介紹
概述:
一:智能型壓縮空氣流量表工作原理:
壓縮空氣流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
在流體管道中,垂直插入—個(gè)柱形阻擋物,在其后部(相對(duì)于流體流向)兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而,只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率,即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。
三、智能型壓縮空氣流量表主要技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量介質(zhì):液體、一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽);
2、測(cè)量可能范圍:雷諾數(shù)為5×103~7×106
3、正常測(cè)量范圍:雷諾數(shù)為2×104~7×106
4、測(cè)量流速范圍:液體0.5~7m/s 氣體4~35mm/s蒸汽7~70m/s
5、被測(cè)流體溫度:-40℃~+300℃
6、被測(cè)流體壓力:1.6、4、25MPa
7、準(zhǔn)確度:1級(jí)、1.5級(jí)、0.5級(jí)(通過非線性修整方可達(dá)到0.5級(jí));
8、重復(fù)性:指示值的0.2%;
9、表體材料:ICr18Ni9Ti;
10、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6式中:△P-壓力損失r-被測(cè)的流體密度(Kg/m3)v-管內(nèi)平均流速(m/s)
11、環(huán)境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明)
12、環(huán)境濕度:≤90%RH
13、大氣壓力:86-106KPa
14、外供電源:3.6~224VDC
15、內(nèi)供電源:3~4.5VVDDC
16、工作電源:80/A
17、工作電壓:2.7~3.6v
18、工作頻率:0.1~3000H
19、信號(hào)遠(yuǎn)傳距離:100mm
20、信號(hào)輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出4~20mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
四、壓縮空氣流量表規(guī)格及測(cè)量范圍:
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五:渦街流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng)。
▲采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜長(zhǎng)10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
壓縮空氣流量表使用方法:
渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
傳感器上游 | 前后直管段長(zhǎng)度 | 傳感器上游 | 前后直管段長(zhǎng)度 |
同心收縮 | 90度 彎頭 | ||
同平面兩 | 不同平面兩 | ||
同心擴(kuò)管 | 調(diào)節(jié)閥半開 |
圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表公稱口徑,單位:mm
儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì) 7 |
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖(四)a所示
測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖(四)b所示
圖(四)
測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
壓縮空氣流量計(jì)工作原理的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:
(1)明確流體的名稱、組分。
(2)明確工作狀態(tài)的大、常用、小流量。
(3)明確高、常用、低工作壓力和工作溫度。
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。
(5)根據(jù)被測(cè)流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。
壓縮空氣流量計(jì)的流量范圍
儀表口徑(mm) | 液體流量范圍(m3/h) | 氣體流量范圍(m3/h) |
15 | 1.2-6.2 | 2.8-12 |
20 | 1.5-10 | 5-40 |
25 | 1.6~16 | 8.8-55 |
40 | 2~40 | 27~205 |
50 | 3~60 | 35~380 |
80 | 6.5~130 | 86~1100 |
100 | 15~220 | 133~1700 |
150 | 30~450 | 347~4000 |
200 | 45~800 | 560~8000 |
250 | 65~1250 | 890~11000 |
300 | 95~2000 | 1360~18000 |
(300) | 100~1500 | 1560~15600 |
(400) | 180~3000 | 2750~27000 |
(500) | 300~4500 | 4300~43000 |
(600) | 450~6500 | 6100~61000 |
(800) | 750~10000 | 11000~110000 |
(1000) | 1200~1700 | 17000~170000 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
壓縮空氣流量表廠家價(jià)格產(chǎn)品選型不當(dāng)、干擾問題、測(cè)量液這三種因素影響。
一、法蘭連接:
流量計(jì)的兩邊常有可以聯(lián)接的活接頭,在與管路聯(lián)接時(shí),只需把兩邊的活接頭與管路上的活接頭用地腳螺絲確定好就可以了,這類聯(lián)接的控制器容積比喻小,只適合在小管路中應(yīng)用。
二、螺紋連接:
一些小口徑的流量計(jì)是螺紋連接,這類聯(lián)接在原油、勘查,診療、肉制品中有必須運(yùn)用。
三、夾裝式:
這類是較為*的,某些自身沒有活接頭的流量計(jì)選用的是這類方法,用地腳螺絲夾緊在管路2個(gè)活接頭中間,這類方法非常簡(jiǎn)單。
四、環(huán)衛(wèi)卡箍式:
通常運(yùn)用于某些小口徑的管路,這類方法可以迅速設(shè)備和拆裝流量計(jì),平時(shí)清理和保護(hù)都是很快餐的。均值帶有液固兩相飄浮的液體,如沙漿、礦漿、紙槳等。
電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,形成完整的系統(tǒng),因此導(dǎo)體的橫截面積、電容、電纜場(chǎng)地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響。針對(duì)該情況,要保證電纜型號(hào)滿足要求,實(shí)現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;控制長(zhǎng)度范圍,通常越短越好。
3.接地問題
因傳感器的輸出信號(hào)很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
4.電極和勵(lì)磁線圈對(duì)稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對(duì)稱,一旦不對(duì)稱,生產(chǎn)過程中偏差就會(huì)引發(fā),測(cè)量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確。另外,安裝地點(diǎn)需達(dá)到較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),否則無法保證測(cè)量數(shù)值的精準(zhǔn)性,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。
三、測(cè)量液的影響
1.待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí),會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng),若問題十分嚴(yán)重,則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作;而待測(cè)液體電導(dǎo)率過低時(shí),電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。針對(duì)這些情況,首先,要立足實(shí)際需求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇;其次,安裝反應(yīng)器或直管段,以保障物料的充分混合,推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn);再次,重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。
2.待測(cè)液體氣泡或非滿管
對(duì)于氣泡,主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過大,甚至超過電極直徑的數(shù)值,則測(cè)量顯示過程中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),波動(dòng)無法避免。針對(duì)這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上,同時(shí)按照周期進(jìn)行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上,保障自下而上的方向;第四,安裝傳感器時(shí),避免與排放口距離過近;第五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上游位置,或泵的下游。
3.待測(cè)液體電導(dǎo)率太低
被測(cè)液體電導(dǎo)率降低,會(huì)增加電極的輸出阻抗,并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測(cè)量誤差,如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值,則儀器不能正常工作,示值會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。對(duì)策:選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),如電容式電磁流量計(jì);選用其它原理流量計(jì),如孔板等。
4.測(cè)量液體呈現(xiàn)不對(duì)稱狀態(tài)
測(cè)量中,待測(cè)液體存在非對(duì)稱情況,主要存在兩種流動(dòng)組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對(duì)上游直管段不足的情況,可采用流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整;其次,保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值;再次,為上游留夠充足的直管段。
5.測(cè)量管內(nèi)存在著層
電磁流量計(jì)常用于測(cè)量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),使得電磁流量計(jì)電極表面或管道內(nèi)受到污染,造成測(cè)量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對(duì)這種情況,首先,定期清洗電磁流量計(jì);其次,合理提升流速,將其控制在4m/s狀態(tài);再次,應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。