加厚鋁板電動(dòng)卷板機(jī)定做報(bào)價(jià)機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過絲桿絲母螺旋傳動(dòng)獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)

加厚鋁板電動(dòng)卷板機(jī)定做報(bào)價(jià)

過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。
該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。三輥卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：
1、 根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
6、 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。
8、 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。
卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

 

 

型號(hào) 技術(shù)參數(shù)	大卷板 寬度mm	大卷板 厚度mm	小卷筒 直徑mm	板材屈服 極限MPa	上錕直徑 mm	下錕直徑 mm	下錕中心距mm	卷板速度 m/min	液壓系統(tǒng)工 作壓力MPa	主電機(jī) 功率 KW
1.5×1250	1250	1.5	200	245	75			8.5		0.75
6×1500	1500	6	350	245	170	150	210	5.5		5.5
8×2500	2500	8	650	245	220	200	300	5.5		7.5
12×2000	2000	12	650	245	220	200	300	5.5		7.5
12×2500	2500	12	700	245	280	220	360	5.5		15
16×2000	2000	16	700	245	280	220	360	5.5		15
12×3200	3200	12	700	245	280	220	360	5.5		15
16×2500	2500	16	700	245	280	220	360	5.5		15
20×2000	2000	20	700	245	280	220	360	5.5		15
16×3200	3200	16	850	245	340	280	440	5		30
20×2500	2500	20	850	245	340	280	440	5		30
25×2000	2000	25	850	245	340	280	440	5		30
25×4000	4000	25	1100	275	440	360	580	4.2	16	37
32×3200	3200	32	1100	275	440	360	580	4.2	16	37
36×2500	2500	36	1100	275	440	360	580	4.2	16	37
40×2000	2000	40	1500	275	440	360	580	4.2	16	37

加厚鋁板電動(dòng)卷板機(jī)定做報(bào)價(jià)